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XLCS型旋流沉砂池泵提式除砂機(器)是給(gei)排水處(chu)理(li)(li)工(gong)序(xu)(xu)流程中的(de)常見工(gong)藝(yi)設備之一。主(zhu)要用對水源中顆(ke)粒(li)狀(zhuang)無機(ji)物的(de)去除,以保(bao)障水處(chu)理(li)(li)后續工(gong)序(xu)(xu)設備的(de)正常運行。
由于旋(xuan)流(liu)沉砂(sha)池具(ju)有除砂(sha)效率穩定、受(shou)流(liu)量變化(hua)的(de)影響(xiang)較小等(deng)優點,旋(xuan)流(liu)沉砂(sha)池在國(guo)內(nei)應用(yong)越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛,形(xing)式也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)趨多樣化(hua)。
XLCS型旋流式沉砂(sha)池,是由我(wo)公司設計研(yan)究院在綜合和總結(jie)了國內(nei)(nei)沉砂(sha)技(ji)(ji)術的優點,并吸收(shou)和消化了國外的工(gong)(gong)藝技(ji)(ji)術,并結(jie)合國內(nei)(nei)應用實際情況加以改進創新,研(yan)制而成的一(yi)種當今國內(nei)(nei)廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)中穎的除砂(sha)工(gong)(gong)藝技(ji)(ji)術設備。
與傳(chuan)統的(de)沉(chen)砂(sha)池及其它類型沉(chen)砂(sha)設備(bei)相比具有:
- 結(jie)構緊湊,占地面積(ji)小,約(yue)為普通沉(chen)砂池面積(ji)的(de)三(san)分之一,設備(bei)投資省(sheng);
- 驅動(dong)功率小,節約能(neng)源,運行費用低;
- 沉砂效(xiao)果好,去除(chu)水源中無機物砂礫尤為顯著;
- 傳動(dong)效率高(gao),機械磨損小,設(she)備故障少,運(yun)行管理(li)和(he)維(wei)護(hu)方(fang)便;
- 根據水(shui)(shui)源(yuan)不同(tong)水(shui)(shui)質,采用耐腐蝕材(cai)料(liao),設備(bei)耐久性(xing)強;
- 工藝布置靈活(huo)方(fang)便,易(yi)于配套(tao)組(zu)合,適應工程不同時期(qi)分段建設(she)需要。
本設(she)備(bei)廣泛應(ying)用于(yu)城(cheng)鎮、賓館(guan)、廠礦企事(shi)業(ye)單(dan)位及(ji)城(cheng)市(shi)大、中(zhong)(zhong)型(xing)水(shui)處理(li)工(gong)程中(zhong)(zhong)前置預處理(li)工(gong)序。
型號表(biao)示(shi)方式:
構造及工作原理:
XLCS型旋流沉砂池泵提式除砂機(器)由(you)葉輪、傳動(dong)軸、電機(ji)、減速(su)器和吸(xi)砂(sha)(sha)(sha)系統組成(cheng)(cheng)。由(you)于葉輪槳板向上傾(qing)斜(xie),旋(xuan)(xuan)轉時使池中(zhong)(zhong)污水作螺(luo)旋(xuan)(xuan)運動(dong),加上因污水切向進入,產生與葉輪旋(xuan)(xuan)向*的(de)(de)旋(xuan)(xuan)流(liu),池中(zhong)(zhong)的(de)(de)污水形成(cheng)(cheng)渦螺(luo)流(liu)態。在適當的(de)(de)葉槳傾(qing)角和線速(su)度(du)條件下(xia),污水中(zhong)(zhong)的(de)(de)砂(sha)(sha)(sha)粒將受到沖刷(shua)并仍保持的(de)(de)沉降效果(guo),而(er)原(yuan)來附著在砂(sha)(sha)(sha)粒上的(de)(de)有機(ji)物以及(ji)重度(du)小的(de)(de)物質將隨污水一同流(liu)出(chu)旋(xuan)(xuan)流(liu)池。另外(wai),由(you)于葉輪旋(xuan)(xuan)轉,減少了旋(xuan)(xuan)流(liu)池因進水量變化(hua)導致流(liu)態變化(hua)的(de)(de)敏(min)感程度(du),保證(zheng)了沉砂(sha)(sha)(sha)池穩定(ding)、出(chu)砂(sha)(sha)(sha)的(de)(de)有機(ji)成(cheng)(cheng)分(fen)含(han)量低等特(te)點。
主要(yao)由驅動裝(zhuang)置、攪(jiao)拌器、吸砂系統(tong)、沖洗(xi)系統(tong)等組(zu)成。
是(shi)采用(yong)渦(wo)流葉輪技術進行分離沉砂,氣壓提升進行排砂相結合(he)的原理,對水源中的砂礫等無(wu)機固體物(wu)脫除。
原水(shui)從進(jin)水(shui)口進(jin)入沉砂(sha)池(chi)(chi),沿池(chi)(chi)體形(xing)成環(huan)流(liu),并在驅(qu)動(dong)(dong)裝置(zhi)工作(zuo)下,由傳動(dong)(dong)軸(zhou)帶(dai)動(dong)(dong)分離葉輪(lun),與環(huan)流(liu)同向旋(xuan)轉,使(shi)沉砂(sha)池(chi)(chi)內(nei)水(shui)流(liu)在較(jiao)小的功率作(zuo)用下,形(xing)成較(jiao)大(da)的渦流(liu)狀,將水(shui)體中(zhong)的固體顆粒物(wu)(wu)在自身的重力作(zuo)用下產生(sheng)一個(ge)離心加速(su)運(yun)動(dong)(dong),被甩(shuai)向池(chi)(chi)壁。由于砂(sha)粒在這過程中(zhong)產生(sheng)相(xiang)互碰撞,從而(er)使(shi)有(you)機物(wu)(wu)與砂(sha)粒分離。可(ke)以通過調(diao)節葉輪(lun)的深度與轉速(su),控制沉砂(sha)池(chi)(chi)內(nei)污水(shui)的旋(xuan)流(liu)速(su)度,除砂(sha)效(xiao)率較(jiao)穩定,受流(liu)量變(bian)化的影響(xiang)較(jiao)小。
砂粒在(zai)葉輪作用下與(yu)有(you)機物*分(fen)離(li),并(bing)沿著池壁(bi)的(de)斜坡面下沉到池體底部的(de)錐形斗內,固液分(fen)離(li)后的(de)水(shui)流流向出水(shui)口導至池外進入下道水(shui)處理工序進行(xing)進一步深(shen)度處理。
沉砂(sha)(sha)斗內沉砂(sha)(sha)逐步增聚,當(dang)達(da)到一定量(liang)時(shi),開啟(qi)排砂(sha)(sha)管(guan)(guan)(guan)閥(fa)(fa)門,并同時(shi)開啟(qi)排砂(sha)(sha)管(guan)(guan)(guan)與空(kong)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)相聯通的閥(fa)(fa)門,部分空(kong)氣(qi)沿排砂(sha)(sha)管(guan)(guan)(guan)流出(chu),把排砂(sha)(sha)管(guan)(guan)(guan)內空(kong)氣(qi)一起帶出(chu)排凈,造成負壓,同時(shi)開啟(qi)空(kong)氣(qi)沖洗管(guan)(guan)(guan)5-10min,使(shi)沉積在(zai)底部的(de)砂(sha)粒松動,此(ci)時沉砂(sha)斗內的(de)固體顆(ke)粒物(wu)在(zai)池內水壓作用下由(you)排(pai)砂(sha)管排(pai)出池外進入砂(sha)水分(fen)離器,排(pai)凈后即關閉閥門。依次(ci)循環進行(xing),完成脫除(chu)砂(sha)礫、無機顆(ke)粒固體物(wu)。
技術參(can)數及外形尺寸:
使用安裝注意事項
1、設備安裝應為旁通形式安裝,以滿足在不停機狀態下檢修設備及清潔過濾體的需要。
2 、禁止(zhi)在無水狀態下長時(shi)間(jian)開(kai)啟設(she)備。
3 、設備操作(zuo):
( 1 )排污率(lv):當進(jin)出水(shui)口壓差達到 0.03-0.06MPa (或根據系(xi)統設(she)置(zhi)壓差)就應(ying)進行(xing)反(fan)沖洗。當水質差或新(xin)系(xi)統初次使用時,每 8 小時反沖(chong)洗 1-2 分鐘(zhong)。正常運行后,視(shi)水(shui)質情況而定。
2 )反洗(xi):打開旁通閥(fa),排污閥(fa),關閉設備進水(shui)(shui)閥(fa),水(shui)(shui)流反沖洗(xi)濾(lv)體,可清(qing)潔過濾(lv)體。反洗(xi)時間(jian)視水(shui)(shui)質情況而定,一般(ban)情況下 10-30 秒。
( 3 )對于污染嚴重的系統(tong),應采用短周期(qi)高(gao)頻率反沖洗(xi)過程。進(jin)口壓(ya)力小 0.25MPa 時,應(ying)單獨設(she)反(fan)洗污泵,增(zeng)大反(fan)洗力度,增(zeng)加排污量。
( 4 )旋流除砂機返回工(gong)作狀態。
A :關閉排污閥;12
B :打開進水閥,關閉旁通閥。
C :設備(bei)進(jin)入正常運轉(zhuan)狀態