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性能特點：

1 結構緊(jin)湊、操作維修(xiu)簡單、安(an)裝檢修(xiu)方便、使用壽命(ming)長；

2 葉(xie)輪具(ju)有(you)的水力設(she)計(ji)結構，工作(zuo)效率高，后掠式葉(xie)片(pian)具(ju)有(you)自(zi)潔功能，可防雜(za)物纏(chan)繞(rao)、堵塞(sai)；

3 與曝氣系統混合使(shi)用可使(shi)能耗大幅度降低(di)，充(chong)氧(yang)量(liang)明顯提(ti)高(gao)，有(you)效(xiao)防止沉淀；

4 電機(ji)繞(rao)組絕(jue)緣等級(ji)(ji)F級(ji)(ji)，防護等級(ji)(ji)為IP68，選用優質軸承和(he)電機(ji)防凝露(lu)裝置，使電機(ji)的工作(zuo)更安全；

5 兩道機(ji)械(xie)密封(feng)；

適用范圍：

移動式潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1zui高介質溫度不超(chao)過40°C；

2介質(zhi)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m³；

4長期(qi)潛水運行，潛水深度一(yi)般(ban)不超過20m。

重點注意事項：

潛水攪拌機必(bi)需(xu)*潛入水中工(gong)作；不能(neng)在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huan)境中工(gong)作；鋼(gang)膨(peng)脹螺栓(shuan)須按要求(qiu)固定，安(an)裝(zhuang)完畢后，必(bi)須將電(dian)纜拉緊固定好.

潛水(shui)推流(liu)器選型(xing)時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減(jian)速機.

用途

移動式潛水攪拌機適用于(yu)污水處(chu)理廠和(he)工(gong)業流(liu)程中,攪(jiao)拌含有懸浮物的(de)液(ye)體；

污水、廢水、污泥水的混合和均勻；

稠化過程；

污(wu)泥(ni)脫(tuo)水過程；

傳熱優(you)化；

污水池清潔(jie)；

防(fang)止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；

去除懸(xuan)浮物；

創建水流等。

選型注意事項

為保證(zheng)潛水攪拌機取(qu)得(de)運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的(de)

2）、池型(xing)及尺寸

3）、攪(jiao)拌介質的特性，包(bao)括粘度、密(mi)度、固體(ti)物含量等。

潛水攪拌機性能參數表

攪拌機在額定電壓380V，頻率為(wei)50Hz,繞組絕緣等(deng)級F級，防護等(deng)級IP68，工作制式Ⅰ條(tiao)件下。

潛水攪拌機裝配與安裝

的(de)安(an)裝系統可在(zai)(zai)無需排(pai)出池(chi)中污水(shui)的(de)情況(kuang)下(xia)，能快速安(an)裝和拆卸潛水(shui)攪拌(ban)機。潛水(shui)攪拌(ban)機可在(zai)(zai)水(shui)平面內(nei)繞導桿偏轉的(de)zui大(da)角度為±60°吊架座(zuo)、支撐(cheng)架和下(xia)托架與池(chi)的(de)聯結均采用膨(peng)脹螺栓(shuan)固定，無需預留(liu)孔。當池(chi)深H > 4米(mi)時(shi)(shi)，應在(zai)(zai)導桿中間添加(jia)一支撐(cheng)架。客戶定貨時(shi)(shi)，請提(ti)供池(chi)深H，以便廠方加(jia)工時(shi)(shi)確定導桿尺(chi)寸(cun)及支撐(cheng)架的(de)數量。

用0~500V兆歐表，檢查(cha)電(dian)機主電(dian)纜三芯線對地(di)冷態絕緣電(dian)阻不得低于1兆歐，嚴(yan)

禁用(yong)兆歐表檢(jian)查控(kong)(kong)制(zhi)電纜(lan)，以避免損(sun)壞水泵內部(bu)的(de)電器元(yuan)件，應用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查控(kong)(kong)制(zhi)電纜(lan)線；

電壓一(yi)定要(yao)在銘牌上標出(chu)的(de)額定電壓±5%的(de)范圍內。如果電源離(li)水泵的(de)距離(li)較遠時，

應考慮線損，電(dian)纜的截面(mian)積要加大(da)，接頭應盡可能少(shao)，且接頭處應做(zuo)密封處理，以(yi)防漏水。

導(dao)桿應(ying)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛(qian)水攪拌機(ji)時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調節，使得起(qi)吊鉤和潛水(shui)攪(jiao)拌機的起(qi)吊重心在同一(yi)垂直線上，使潛水(shui)攪(jiao)拌機沿導桿(gan)放下；

潛水攪(jiao)拌機在使(shi)用中不(bu)得轉動角度，請(qing)在安(an)裝時(shi)調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放(fang)(fang)置(zhi)在限位板上，或直接放(fang)(fang)置(zhi)在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水(shui)(shui)攪拌機的zui小潛入深度不得低于(yu)1.1米，否則(ze)易產生水(shui)(shui)旋渦和(he)氣蝕；

1、攪拌機(ji)的安(an)裝

將導桿和吊架按要求用(yong)脹(zhang)錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套(tao)。

用手搖(yao)葫蘆(lu)提起攪拌機(ji)，將滑套套入方型(xing)導桿(gan)中，在(zai)攪拌機(ji)就位前，檢(jian)查升降(jiang)是(shi)否靈活自如。

緩(huan)慢均勻地放下攪(jiao)拌機，確(que)保攪(jiao)拌機就位正確(que)。使(shi)手(shou)搖葫(hu)蘆鋼絲繩(sheng)處(chu)于松(song)弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法                                 

四芯(xin)(xin)線(xian)(xian)：三芯(xin)(xin)粗線(xian)(xian)的(de)為三相電火線(xian)(xian)，一芯(xin)(xin)線(xian)(xian)黃/綠雙(shuang)色為地線(xian)(xian)。

五芯(xin)(xin)(xin)線(xian)：三芯(xin)(xin)(xin)粗(cu)線(xian)的為三相電火(huo)線(xian)，一芯(xin)(xin)(xin)線(xian)黃(huang)/綠(lv)雙色為地(di)線(xian)，一芯(xin)(xin)(xin)線(xian)是(shi)31#線(xian)（電機(ji)漏水信號線(xian)）

七芯(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)：三芯(xin)粗線(xian)(xian)(xian)(xian)的為三相電(dian)火線(xian)(xian)(xian)(xian)，一芯(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)黃/綠(lv)雙色(se)為地線(xian)(xian)(xian)(xian)，一芯(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)是(shi)31#線(xian)(xian)(xian)(xian)（電(dian)機漏水信號線(xian)(xian)(xian)(xian)），另(ling)外兩(liang)芯(xin)線(xian)(xian)(xian)(xian)是(shi)11#，12#線(xian)(xian)(xian)(xian)（電(dian)機過(guo)熱(re)保護(hu)信號線(xian)(xian)(xian)(xian)）

3、試運轉

開(kai)機前，由合格專(zhuan)業(ye)人員(yuan)檢查整個系統(tong)，確保符合相關(guan)規范要(yao)求(qiu)。將電機電纜與電源進行(xing)正(zheng)確接線。

*調(diao)試(shi)時(shi)(shi)，必須檢查葉輪的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)是(shi)否(fou)正(zheng)確。方法是(shi)：將潛水攪拌機(ji)懸在方型導桿上(shang)，接通電(dian)(dian)源，從(cong)葉輪向(xiang)電(dian)(dian)機(ji)方向(xiang)看，葉輪應(ying)為逆時(shi)(shi)針方向(xiang)運轉(zhuan)(zhuan)。如(ru)旋轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)不正(zheng)確，更換電(dian)(dian)源電(dian)(dian)纜的(de)兩(liang)相。如(ru)有多臺(tai)攪拌機(ji)時(shi)(shi)，應(ying)對每臺(tai)攪拌機(ji)的(de)旋向(xiang)進行(xing)單獨(du)檢查。

注意(yi)：檢(jian)查旋轉(zhuan)方向時，不(bu)要(yao)靠近(jin)旋轉(zhuan)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)，以確保旋轉(zhuan)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)不(bu)傷(shang)害工作人員。

4、運轉(zhuan)

在試(shi)運轉正(zheng)常后，切斷電源。將攪(jiao)(jiao)拌機沿(yan)方型導桿放入(ru)水(shui)下(xia)，并(bing)(bing)確(que)保攪(jiao)(jiao)拌機安裝到位。接通(tong)電源進行運轉，并(bing)(bing)檢查(cha)是否正(zheng)常。

5、注油(you)與換油(you)

攪(jiao)拌機在出廠(chang)前減速箱內已注油(you)(you)。*次運轉100小時后(hou)應更換(huan)新油(you)(you)，以后(hou)可每3-6個月(yue)更換(huan)一次。潤滑(hua)油(you)(you)牌(pai)號為90號工(gong)業齒輪油(you)(you)或20號機械(xie)油(you)(you)。加油(you)(you)量約為1.2升。

換油應按(an)下列方法進行(xing)：

把攪拌機放置好，松(song)開上下兩只螺塞，放出潤滑(hua)油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如(ru)(ru)果(guo)換下的(de)(de)油中發現有(you)水（呈奶狀(zhuang)乳(ru)化(hua)液），按規定清(qing)洗油室，再注入新(xin)油，換上新(xin)的(de)(de)O型圈，將螺塞(sai)旋緊(jin)。三星期后必(bi)須重(zhong)新(xin)檢查一(yi)次，如(ru)(ru)果(guo)油又(you)變成(cheng)奶狀(zhuang)乳(ru)化(hua)液，應(ying)檢查機械密封件，必(bi)要時應(ying)進行更換。

萬一運轉(zhuan)時(shi)發(fa)生不(bu)能確(que)定原因的(de)故(gu)障，請不(bu)要(yao)采取臨時(shi)湊(cou)合(he)的(de)辦(ban)法，也不(bu)要(yao)私自亂拆亂修(xiu)，應與(yu)我公司。