“氧化溝低速潛水推流攪拌機”的產品說明:

  配用功(gong)率(lv)范圍：1.5-7.5KW

  葉輪直徑范(fan)圍：1100-2500mm

  葉輪(lun)轉速范圍：35-115r/min

  推力(li)范圍：≤4275N

  材(cai)質：葉(xie)漿采(cai)用進口聚氨酯(zhi)材(cai)料(liao)，電機殼鑄鐵，NSK優質軸承，具體情況可根據(ju)客戶要求定做產品

QJB2.2/4-1800/2-42P

  其(qi)中：

  QJB------潛水推(tui)流(liu)器的拼音(yin)縮寫

  1800-----葉(xie)輪名(ming)義直徑

  42-------葉輪轉速（r/min）

  2.2------電機功(gong)率(lv)（KW）

材質：P  -------聚氨酯  RRP  -------玻璃鋼

“氧化溝低速潛水推流攪拌機”性能特點

1 結構(gou)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具(ju)有(you)的水力設計(ji)結構(gou)，工作(zuo)效率高，后掠式葉片具(ju)有(you)自潔功能，可(ke)防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tong)混合使(shi)用(yong)可使(shi)能耗(hao)大幅度降低(di)，充氧量明顯提(ti)高(gao)，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等(deng)級F級，防(fang)護等(deng)級為IP68，在污(wu)水廠的曝氣系統(tong)(tong)中配合使用(yong)，可使系統(tong)(tong)能(neng)耗(hao)大大降(jiang)低，且充氧(yang)量明顯提高，能(neng)有(you)效的防(fang)止沉淀。根據(ju)工藝要(yao)求，直(zhi)聯式潛水攪拌可配用(yong)導流罩。

5 兩道機械密封；選(xuan)用優(you)質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更(geng)安全；

6 混合攪拌系列產品選用(yong)多級電機，采用(yong)直聯式結(jie)構，能(neng)耗低，效(xiao)率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力(li)大，外型美觀流暢(chang)，結(jie)構緊湊。

“”適用范圍:

潛水推流器可在(zai)下列(lie)條件下正常(chang)連續運行：

   ★ zui高介質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)不超(chao)過(guo)40°C    ★ 介質(zhi)(zhi)的(de)PH值在5-9

   ★ 介質密度不超過1150KG/M^3    ★長期(qi)潛(qian)水(shui)運行，潛(qian)水(shui)深度一般不超過20米

“”性能參數表:

攪拌機(ji)在(zai)額定電壓380V，頻率為50Hz,繞(rao)組(zu)絕緣等級(ji)F級(ji)，防護(hu)等級(ji)IP68，工作(zuo)制式Ⅰ條件下。

“”裝配及(ji)安裝尺寸示意圖

1、葉片的裝配

低速推流攪拌器注意：

在攪拌機裝上安(an)裝系(xi)統前，先(xian)根據工(gong)作(zuo)條件選擇角度調整(zheng)片。

確保(bao)兩(liang)枚葉片在安裝時(shi)為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺(luo)釘（3）（M16*80左螺(luo)紋(wen)），卸下端蓋；

步(bu)驟2、將一(yi)枚葉片從上(shang)插(cha)入輪(lun)轂的(de)孔中，使葉輪(lun)軸(zhou)的(de)槽對(dui)外，用已選擇(ze)好的(de)角度調整片（4）放入葉輪(lun)軸(zhou)的(de)槽內，用兩顆螺(luo)釘與輪(lun)轂連接，用內六角扳手先擰緊(jin)左側(ce)的(de)螺(luo)釘（5），再拎緊(jin)右側(ce)的(de)螺(luo)釘（6）。

為了(le)便于安裝(zhuang)第(di)二枚(mei)(mei)葉片，將輪(lun)轂(gu)旋轉180o，然后用上(shang)述方法安裝(zhuang)第(di)二枚(mei)(mei)葉片。

步驟3、蓋(gai)上(shang)端蓋(gai)，將兩(liang)片齒型墊圈(quan)和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

2、低速推流攪(jiao)拌(ban)器的安裝

將導桿和吊架按要求用(yong)脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提(ti)起攪拌機，將(jiang)滑(hua)套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢(jian)查(cha)升降是(shi)否(fou)靈活(huo)自如。

緩慢(man)均勻地放下攪(jiao)拌(ban)機，確(que)保(bao)攪(jiao)拌(ban)機就位(wei)正確(que)。使手搖葫蘆鋼絲繩(sheng)處于(yu)松弛狀態。

確保電纜在攪拌機(ji)運行時(shi)，不(bu)被卷入(ru)葉輪中！

3、試運轉

開(kai)機(ji)前，由(you)合格(ge)專(zhuan)業(ye)人(ren)員檢查整個系統，確保符(fu)合相關規范要求(qiu)。將電(dian)機(ji)電(dian)纜與電(dian)源進行正確接線。

*調試時，必須檢(jian)查葉輪的旋轉方(fang)(fang)向(xiang)是否(fou)正確。方(fang)(fang)法是：將潛水攪(jiao)(jiao)拌(ban)機懸在(zai)方(fang)(fang)型導桿(gan)上(shang)，接通電源，從葉輪向(xiang)電機方(fang)(fang)向(xiang)看，葉輪應(ying)為順時針(zhen)方(fang)(fang)向(xiang)運轉。如旋轉方(fang)(fang)向(xiang)不正確，更換(huan)電源電纜(lan)的兩相。如多臺攪(jiao)(jiao)拌(ban)機連接在(zai)同一個控制柜上(shang)時，應(ying)對(dui)每臺攪(jiao)(jiao)拌(ban)機進行單獨(du)檢(jian)查旋向(xiang)。

注意：檢查旋轉方向(xiang)時，要確保旋轉的葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)會傷(shang)害工作人員(yuan)，也不(bu)要靠近旋轉的葉(xie)(xie)輪(lun)。

4、運轉

在試運(yun)轉(zhuan)正常后，切斷電(dian)源(yuan)。將攪拌機沿方型導桿放入水下(xia)，并確保攪拌機安裝到位。接通電(dian)源(yuan)進(jin)行(xing)運(yun)轉(zhuan)，并檢查是(shi)否正常。

5、注(zhu)油與換油

攪(jiao)拌機在出(chu)廠(chang)前(qian)減(jian)速箱內已注油(you)。*次(ci)運轉100小時后應更(geng)換新油(you)，以后可每3-6個月更(geng)換一(yi)次(ci)。潤滑油(you)牌號(hao)為90號(hao)工業(ye)齒(chi)輪油(you)或20號(hao)機械(xie)油(you)。加(jia)油(you)量(liang)約(yue)為1.2升。

換油應按下(xia)列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩(liang)只(zhi)螺塞，放出潤(run)滑油，然(ran)后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型(xing)圈，將螺塞旋緊。

如(ru)果換下的(de)油中發現(xian)有(you)水(shui)（呈(cheng)奶狀乳(ru)化液(ye)），按規定清洗油室，再注入(ru)新(xin)油，換上新(xin)的(de)O型圈，將螺(luo)塞(sai)旋緊(jin)。三星期后必須重新(xin)檢查(cha)一次，如(ru)果油又變成奶狀乳(ru)化液(ye)，應檢查(cha)機械密封(feng)件，必要時應進行更換（請與(yu)我公(gong)司或維修服務部）。