用(yong)途：

GSHP系列回轉耙式(shi)機(ji)械格柵廣泛(fan)用于(yu)給排(pai)水工(gong)程，攔截水中的漂(piao)浮(fu)物或進行雜(za)物的分離，保證水泵和后(hou)續工(gong)序(xu)安(an)全運行。

特點：

結構(gou)緊湊、安裝調試方(fang)便、自動化程度(du)高、連續除污無堵塞、排渣干凈、分離(li)效果好。

工作過程：

在(zai)電機(ji)(ji)驅(qu)動下，通過減(jian)速機(ji)(ji)減(jian)速后，帶動鏈(lian)(lian)(lian)(lian)輪與鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)運(yun)(yun)(yun)動，固(gu)定在(zai)回(hui)轉鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)上除污(wu)(wu)齒(chi)耙鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)在(zai)柵(zha)后運(yun)(yun)(yun)動到(dao)底部，經過導輪后翻(fan)(fan)轉到(dao)柵(zha)前迎(ying)水(shui)面的位(wei)置，繼續運(yun)(yun)(yun)動插入固(gu)定柵(zha)條(tiao)的間隙中(zhong)上行，把柵(zha)前攔截的污(wu)(wu)物(wu)提升帶出(chu)水(shui)面，并隨著鏈(lian)(lian)(lian)(lian)條(tiao)的運(yun)(yun)(yun)動到(dao)出(chu)渣(zha)口處自動翻(fan)(fan)轉，污(wu)(wu)物(wu)自卸到(dao)格(ge)柵(zha)后的輸(shu)送(song)機(ji)(ji)或(huo)渣(zha)桶中(zhong)，完成除污(wu)(wu)過程，液(ye)體則通過柵(zha)條(tiao)的柵(zha)隙流(liu)過，整個工(gong)作狀態連續循環進行。

主要技術參數：

選型*參數說明：

渠(qu)道的(de)寬度B、渠(qu)道的(de)深度H、zui高水位(wei)H1、柵(zha)條間距b、材質要求(qiu)。其他(ta)沒有要求(qiu)的(de)標(biao)配！

“污水泵站粗格柵除污機”外(wai)形圖：

過水流量表：

“污水泵站粗格柵除污機”主要結構及工作原理：

回轉格柵(zha)除污機(ji)由(you)架體總成、齒耙組合、傳動機(ji)構、扭矩保護(hu)裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵(zha)條等部件組成。

1、主要結(jie)構

(1)格柵(zha)本(ben)體(ti)呈整體(ti)式結構，在廠內(nei)平臺(tai)上組(zu)裝、調試(shi)，空機試(shi)運(yun)行8小時后(hou)出廠。

(2)柵條采用(yong)定制扁鋼。

(3)鏈(lian)(lian)條(tiao)采用特(te)制的寬鏈(lian)(lian)板不銹(xiu)鋼鏈(lian)(lian)條(tiao)，鏈(lian)(lian)條(tiao)的安全系(xi)數(shu)大于6，并(bing)設有(you)鏈(lian)(lian)輪(lun)張(zhang)緊調節裝(zhuang)置(zhi)。在鏈(lian)(lian)槽中運轉時(shi)，不需增加其他阻渣(zha)裝(zhuang)置(zhi)，即可有(you)效防止柵渣(zha)纏入鏈(lian)(lian)槽，避免了卡阻現象。

(4)鏈槽(cao)內裝設特殊材料墊層，既(ji)減小(xiao)了(le)運行時的磨擦阻(zu)力(li)，又減小(xiao)了(le)運行噪聲(sheng)。

(5)傳動機(ji)構根(gen)據需要可采用軸裝(zhuang)式回轉減速機(ji)，并設機(ji)械過扭(niu)矩保護(hu)裝(zhuang)置。并配置張緊輪裝(zhuang)置，拆裝(zhuang)方(fang)便，外形精巧美觀。

(6)除污耙齒采用熱(re)鑄沖(chong)壓加(jia)工成形，齒形精(jing)度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈*。

2、工作(zuo)原(yuan)理

本機(ji)裝有多(duo)個齒(chi)耙(pa)在鏈(lian)條組的(de)驅(qu)動下作回轉(zhuan)(zhuan)運動，使齒(chi)耙(pa)從(cong)下往上對格柵(zha)片做清(qing)(qing)污提污動作（齒(chi)耙(pa)鏈(lian)在柵(zha)條前作回轉(zhuan)(zhuan)運行），撈取污水中飄浮物、草木、纖維、橡塑等固體垃圾，清(qing)(qing)污率大于(yu)95％。

根(gen)據(ju)(ju)用(yong)戶(hu)需要,控制系(xi)統可(ke)實(shi)行(xing)全(quan)自動控制，一般(ban)由時間自動起停(ting)，并可(ke)根(gen)據(ju)(ju)用(yong)戶(hu)要求配(pei)置。發生過扭矩會及時報警(jing)并立即自動停(ting)機。在(zai)無人看管下照(zhao)樣進行(xing)工作。

“”主要部件材質

回轉(zhuan)軸：不銹(xiu)鋼

齒  耙(pa)：不(bu)銹鋼

鏈  條：不銹鋼

支撐架體：不銹鋼

緊固(gu)件：不(bu)銹鋼(gang)

電器控制系統

電(dian)機保護空氣(qi)開(kai)關(guan)、接(jie)觸器、熱繼電(dian)器、起停(ting)控制按(an)鈕、起停(ting)指示(shi)燈、手(shou)動/自動轉(zhuan)換開(kai)關(guan)、緊急停(ting)車按(an)鈕、故障報警指示(shi)燈，并配有PLC輸(shu)入、輸(shu)出(chu)接(jie)口，能夠(gou)實現設(she)備(bei)手(shou)動/自動狀(zhuang)態(tai)、運(yun)行狀(zhuang)態(tai)和(he)故障的遠程監測和(he)設(she)備(bei)遠程控制

設備設計、制造、檢驗所遵循的標準

該產品在設計(ji)、制造、檢驗、包裝(zhuang)運輸(shu)及(ji)安裝(zhuang)過程(cheng)中按國(guo)家有(you)關標準或規程(cheng)執(zhi)行.

設備的可靠性及耐久性

1、整機(ji)使用(yong)壽命在25年(nian)以上，*運(yun)行時間在5年(nian)以上

2、減速(su)機、軸承：設備每年(nian)檢修一次(ci)，使用(yong)年(nian)限不(bu)少于10年(nian)

3、電器裝置：不(bu)少(shao)于(yu)10年

4、防護層：在5年以上。

設備的防腐

鑄件(jian)除(chu)銹達(da)Sa2.5標準。

碳(tan)鋼件涂富鋅底漆，云母氧(yang)化鐵中間漆、環氧(yang)面漆、漆膜總(zong)厚(hou)度(du)不低于250μm。

不銹鋼部(bu)件加工完后對(dui)其進行表面(mian)鈍化處理或外表進行油(you)漆處理。

包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐(fu)處(chu)理。

運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按(an)涂裝工(gong)藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。