品牌 | 力諾 |
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前言:
在市(shi)政、化工造紙及其它多(duo)種水處理(li)工藝(yi)中(zhong),水體(ti)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)混合是(shi)其中(zhong)關鍵工藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)之(zhi)一。傳統的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)械(xie)分為(wei)立軸折槳式(shi)和水平(潛水)式(shi)兩種常用方(fang)式(shi),由于安裝的(de)(de)方(fang)式(shi)和葉槳形式(shi)決定了其攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)形態(tai),無論(lun)在能耗上還是(shi)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)效(xiao)(xiao)果(guo)上均不太理(li)想(xiang),不僅(jin)給污水廠的(de)(de)運營成(cheng)(cheng)本帶來不必要的(de)(de)增(zeng)加,而且會直接影響(xiang)到zui終(zhong)的(de)(de)工藝(yi)處理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)。針(zhen)對以上問(wen)題,經(jing)(jing)過(guo)(guo)多(duo)年的(de)(de)試驗,借助同行的(de)(de)設計經(jing)(jing)驗,成(cheng)(cheng)功研制了全新的(de)(de)曲面攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji),經(jing)(jing)過(guo)(guo)多(duo)家污水處理(li)廠多(duo)年的(de)(de)實際應用,獲得了良好的(de)(de)效(xiao)(xiao)果(guo),,并(bing)成(cheng)(cheng)為(wei)替代(dai)進口的(de)(de)*產品。
型號表示方法:
應用范圍
GSJ/QSJ型(xing)系(xi)列雙(shuang)曲面攪拌機(ji)是(shi)我公司現(xian)研制產品。它廣泛(fan)運用(yong)在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液(ye)體(ti)進行固、液(ye)、氣(qi)交流的場合,尤其適用(yong)于(yu)污水處理工藝中(zhong)的混凝池、調節池、厭氧池、曝(pu)氣(qi)池硝(xiao)化和(he)反硝(xiao)化池及各(ge)種含磨蝕性,高溫介質的攪拌與混合。
結構簡介
雙(shuang)曲面(mian)攪拌機根(gen)據安裝(zhuang)方式可分為GSJ型(干(gan)式)和(he)QSJ型(xing)(潛水(shui)式)兩種。
GSJ型干式混凝池多曲面攪拌機由減(jian)速(su)電機、減(jian)震(zhen)座、攪拌軸、雙曲面葉(xie)輪、電控箱、橋架(用戶(hu)可(ke)自備)等組(zu)成(cheng)。QSJ型雙曲(qu)面攪拌(ban)機由機架、起吊(diao)鋼繩、主(zhu)機、雙曲(qu)面葉輪(lun)及電(dian)控(kong)箱等組成。
如下圖所示:
工作原理:
G/QSJ型系列曲面攪拌機(ji)曲(qu)面葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)體上表(biao)(biao)面(mian)為雙(shuang)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)母線(xian)(xian)(xian)繞(rao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)體軸(zhou)線(xian)(xian)(xian)旋轉(zhuan)形成的(de)(de)(de)(de)(de)雙(shuang)曲(qu)面(mian)結(jie)(jie)構,其*的(de)(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)結(jie)(jie)構設計,zui大限度(du)地將流(liu)(liu)體特性與機械運(yun)動相結(jie)(jie)合。雙(shuang)曲(qu)線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)方程為xy=b曲(qu)線(xian)(xian)(xian)沿(yan)y軸(zhou)旋轉(zhuan)而(er)(er)(er)構成的(de)(de)(de)(de)(de)曲(qu)面(mian)體;為了(le)迎合水(shui)(shui)體流(liu)(liu)動,設計從葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)中心(xin)進水(shui)(shui),這一(yi)方面(mian)減(jian)少了(le)進水(shui)(shui)紊流(liu)(liu),另一(yi)方面(mian)保證了(le)液體對葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)壓力均勻,從而(er)(er)(er)保證整機在(zai)運(yun)動狀態(tai)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)平衡。在(zai)漸開雙(shuang)弧(hu)面(mian)上均布有(you)八條導流(liu)(liu)葉(xie)(xie)片,借(jie)助液體自重(zhong)壓力作補充進水(shui)(shui)獲得的(de)(de)(de)(de)(de)勢能與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)時產生的(de)(de)(de)(de)(de)離(li)心(xin)力形成動能,液體在(zai)重(zhong)力加速度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia)經雙(shuang)曲(qu)面(mian)結(jie)(jie)構過渡沿(yan)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)圓周(zhou)方向(xiang)(xiang)作切線(xian)(xian)(xian)運(yun)動,在(zai)池壁的(de)(de)(de)(de)(de)反射作用下(xia),形成自上而(er)(er)(er)下(xia)地循環水(shui)(shui)流(liu)(liu),故可獲得在(zai)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(y)和(he)徑向(xiang)(xiang)(x)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)交叉(cha)水(shui)(shui)流(liu)(liu)(如雙(shuang)曲(qu)面(mian)流(liu)(liu)態(tai)圖)。
正是(shi)由于G/QSJ型系列(lie)曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池(chi)底安裝的特點,其工作(zuo)位置(zhi)決(jue)定(ding)了它對(dui)懸浮(fu)物(wu)的(de)防沉降作用是(shi)直接的(de),在(zai)工作中(zhong)可獲得理(li)想的攪拌效果,能有效地消除攪拌死角。較(jiao)大(da)的比(bi)表面(mian)積可獲得大(da)面(mian)積的水(shui)體交換(huan)。
工作特點:
干式混凝池多曲面攪拌機作為(wei)一種(zhong)高效(xiao)攪(jiao)拌混(hun)(hun)合(he)(he)設備,適用于各種(zhong)低黏度的液體之(zhi)(zhi)間、固液、氣液之(zhi)(zhi)間的混(hun)(hun)合(he)(he)攪(jiao)拌;不僅適用于圓(yuan)形池(chi)(chi)、方(fang)形池(chi)(chi),在(zai)長方(fang)形水(shui)池(chi)(chi)中(zhong)分單元布置使用也比較常用。
在我國現(xian)(xian)有各種(zhong)污水(shui)處理工藝中,波(bo)輪式(shi)攪(jiao)拌(ban)機(ji)主(zhu)要可以克服傳統葉片(漿)式(shi)攪(jiao)拌(ban)易出現(xian)(xian)死角,曝氣(qi)工藝水(shui)氣(qi)混合效果(guo)不(bu)佳的問題,發(fa)揮其(qi)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻的優勢。主(zhu)要特點表現(xian)(xian)在以下幾個(ge)方面:
(1)可以用(yong)在(zai)各種液體(ti)與(yu)固體(ti)、氣體(ti)混(hun)合的(de)場(chang)合,可替代現有攪拌(ban)設(she)備,實現三維立體(ti)、螺(luo)旋狀(zhuang)的(de)混(hun)合,使(shi)攪拌(ban)更均勻,提高(gao)攪拌(ban)效率。
(2)較大的比表面積葉輪,電(dian)機功(gong)率配備小(xiao),循環(huan)水流(liu)大,能耗低(di),比傳統攪拌(ban)方式30%-50%。
(3)整機結構緊湊,運行可靠,安裝維護便捷(jie)。
(4)該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作(zuo)而成,能適應不同(tong)的工況要求,使(shi)用壽命長。
性能參數(shu):
選型與應用:
的(de)(de)(de)選型(xing)*相同(tong),兩(liang)種僅僅是安(an)裝方式的(de)(de)(de)不同(tong)。和其它(ta)類型(xing)攪拌機的(de)(de)(de)選型(xing)相同(tong),曲面攪拌機的(de)(de)(de)選型(xing)與設備(bei)所處的(de)(de)(de)池型(xing)、容(rong)積、液(ye)體的(de)(de)(de)深度(du)、介質(zhi)的(de)(de)(de)濃度(du)、溫(wen)度(du)及酸堿度(du)PH等參數有關。
曲(qu)面(mian)攪(jiao)拌機(ji)的(de)(de)(de)選(xuan)型主要依(yi)據:每臺設備(bei)的(de)(de)(de)有效服務面(mian)積來確定,并(bing)按照池(chi)長(chang)與池(chi)寬的(de)(de)(de)比率不超(chao)過二倍(bei)的(de)(de)(de)原則,可將長(chang)方形池(chi)劃分(fen)為若干個(ge)相(xiang)等的(de)(de)(de)工作單(dan)元(yuan),以此確定攪(jiao)拌機(ji)的(de)(de)(de)數量。
對于水(shui)深超過5米或濃(nong)度超過規定的(de),在選型(xing) 時應考(kao)慮加大功(gong)率或提高攪拌機(ji)的(de)工作轉速,以確保(bao)在大容(rong)量(liang)和高濃(nong)度的(de)介質中(zhong)達(da)到攪拌效果。
在(zai)常規工況條件下(xia),建(jian)議優先選(xuan)用(yong)干式安(an)裝(zhuang),有噪聲或視覺要求的(de),建(jian)議選(xuan)用(yong)潛(qian)水(shui)式安(an)裝(zhuang)。我公司可協助(zhu)用(yong)戶在(zai)特殊環境下(xia)的(de)選(xuan)型。
轉速與循環流量曲線:
安裝
GSJ系列安裝步驟
1、橋(qiao)(qiao)架應(ying)校正水平,半橋(qiao)(qiao)架立(li)柱應(ying)校正垂(chui)直。地(di)腳螺栓及連接部位(wei)應(ying)堅固可靠。
2、將減震座平(ping)放在橋架規定(ding)位(wei)置,校(xiao)正水平(ping)后與橋架連接固定(ding)。
3、減速電機安裝在減震座(zuo)上(shang),并連(lian)接固定(ding)。
4、將葉輪(lun)與攪(jiao)拌軸法(fa)蘭用(yong)螺栓連(lian)接并緊(jin)固(gu)。
5、將(jiang)(jiang)葉輪(lun)與(yu)(yu)攪(jiao)拌軸(zhou)放入池內,攪(jiao)拌軸(zhou)與(yu)(yu)減(jian)速機(ji)輸出軸(zhou)連(lian)接(jie)并(bing)緊固(gu)。在有水(shui)情況(kuang)下應先將(jiang)(jiang)軸(zhou)和葉輪(lun)連(lian)接(jie)好(hao)放入水(shui)中,然后將(jiang)(jiang)軸(zhou)與(yu)(yu)減(jian)速機(ji)連(lian)接(jie)。
6、攪拌(ban)(ban)機安裝(zhuang)后,攪拌(ban)(ban)軸須(xu)與水(shui)平面(mian)垂(chui)直。垂(chui)直偏(pian)差小于1/1000。
7、安裝完畢后(hou),拆下電機尾罩,用手(shou)轉運風(feng)機葉片,檢(jian)查攪拌機轉運是否靈(ling)活、正常。攪拌軸擺動(dong)偏差應小(xiao)于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉運方向(xiang),從上往下看正確轉運方向(xiang)為逆時針旋轉。若反之(zhi),則任意調換2根電(dian)源接線位置(zhi)。
9、電(dian)氣設(she)備安裝(zhuang)必須按國家有關規(gui)定及(ji)安全規(gui)程操作。
QSJ系(xi)列(lie)安裝步驟
1、在岸上短時間(jian)開機觀察葉輪轉(zhuan)運(yun)方(fang)向(xiang),從上往下看(kan)正確轉(zhuan)運(yun)方(fang)向(xiang)為逆時針旋轉(zhuan)。若(ruo)反(fan)之,則任(ren)意調換2根(gen)電源接線位置。
2、將電(dian)機電(dian)纜與吊索分開固定,千萬不能將電(dian)纜鋼繩捆扎在一起。要防(fang)止(zhi)鋼繩和電(dian)纜卷入葉輪(lun)中。
3、用(yong)吊車起雙曲面,緩(huan)慢地放(fang)入池(chi)中(zhong)制定(ding)位(wei)置(zhi),注意不要撞到池(chi)壁。
4、將固定繩索一端(duan)固定在岸邊,電纜(lan)接電控柜。
維護保養
1、新機開始運轉200~300小時后(hou)(hou)需更換(huan)減(jian)速(su)機潤(run)滑油,并清理內部油污。以(yi)后(hou)(hou)可在半年到一年內更換(huan)一次;有關(guan)減(jian)速(su)電機使用詳見生產廠(chang)家使用維(wei)護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母(mu)、各連(lian)接螺栓有無(wu)松動。
3、定期檢查(cha)攪拌軸擺動情況(kuang),及時清除(chu)葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運(yun)部件有無異常聲音及溫升。
5、定(ding)期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時(shi)間不工作后再次開機(ji)前應(ying)檢查電機(ji)的絕緣,同時(shi)防止(zhi)沉淀物(wu)長時(shi)間淤積造成啟動困難,而損壞電機(ji)和葉輪。
7、以(yi)上(shang)檢查應做好記錄,若出現異常(chang)情(qing)況與我公司。