絮凝攪拌框式攪拌機工作原理和(he)結(jie)構(gou)特征

框式攪拌器(qi)直徑(jing)較大，一般取反應器(qi)內徑(jing)的2/3～9/10，50～70r/min。框式(shi)攪拌器(qi)與釜壁(bi)間隙較小(xiao)，有(you)利于傳熱(re)過程的(de)進(jin)行，快(kuai)速(su)旋(xuan)轉時(shi)，攪拌器(qi)葉片(pian)所帶動的(de)液體把(ba)靜止(zhi)層(ceng)從反(fan)應釜壁(bi)上帶下來；慢(man)速(su)旋(xuan)轉時(shi)，有(you)刮板的(de)攪拌器(qi)能產生良好的(de)熱(re)傳導。

框(kuang)式(shi)攪(jiao)拌(ban)器與(yu)(yu)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)方式(shi)類(lei)似于(yu)槳式(shi)，即(ji)葉(xie)(xie)輪(lun)與(yu)(yu)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)連(lian)接(jie)的(de)(de)(de)一端制成半(ban)圓(yuan)狀的(de)(de)(de)軸(zhou)環(huan)，然后兩側葉(xie)(xie)片(pian)的(de)(de)(de)兩個半(ban)圓(yuan)環(huan)用螺栓(shuan)(shuan)在攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)上夾緊，同(tong)時用穿軸(zhou)螺栓(shuan)(shuan)來固定(ding)葉(xie)(xie)片(pian)與(yu)(yu)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)。由于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)外廓(kuo)尺寸大，為便(bian)于(yu)裝(zhuang)拆，葉(xie)(xie)片(pian)之間多數是螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)。葉(xie)(xie)輪(lun)以扁鋼、角鋼制造(zao)居多，為了提高葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)強(qiang)度，也(ye)可采用加(jia)筋的(de)(de)(de)鋼板(ban)。

攪(jiao)(jiao)(jiao)拌軸(zhou)與(yu)橫檔、豎(shu)條(tiao)之(zhi)間采用裝(zhuang)配或者(zhe)焊接(jie)連接(jie)起來，當攪(jiao)(jiao)(jiao)拌軸(zhou)被減(jian)速電機驅動(dong)旋轉時，帶動(dong)物料實(shi)現不同高(gao)度上的水平環向流動(dong)，橫檔、豎(shu)條(tiao)對(dui)物料形(xing)成有效分(fen)割(ge)，達到強制攪(jiao)(jiao)(jiao)拌分(fen)散(san)的工藝效果。

絮凝攪拌框式攪拌機簡介：

框式攪拌機槳葉采用(yong)45度(du)折葉槳或翼形槳葉輪(lun)，其動力效(xiao)率(lv)高。根據(ju)池型及攪拌工(gong)藝(yi)要(yao)(yao)求可采用(yong)單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhi)同時產生軸向(xiang)、徑向(xiang)和環向(xiang)流動，可在(zai)要(yao)(yao)求的混合時間(jian)內達到一(yi)定(ding)的攪拌強度(du)，滿足(zu)混合速度(du)快(kuai)、均勻、充分(fen)等要(yao)(yao)求，且水(shui)力損失小，并可廣泛適(shi)應攪拌介質(zhi)比(bi)重、濃(nong)度(du)、酸堿度(du)、溫度(du)及粘度(du)的變(bian)化(hua)，以滿足(zu)各種攪拌工(gong)況(kuang)的要(yao)(yao)求。 

結構及工作原理：

   框式攪拌機系統是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結合，框式攪拌機-加藥(yao)(yao)攪拌(ban)器由(you)電(dian)機、擺(bai)線齒輪變速箱(xiang)（內有擺(bai)線變速齒輪組(zu)）、攪拌(ban)軸(zhou)及(ji)攪拌(ban)葉片組(zu)成，當給電(dian)機送電(dian)后，電(dian)機則帶動(dong)攪拌(ban)軸(zhou)和(he)攪拌(ban)葉片旋轉；通過加藥(yao)(yao)攪拌(ban)器旋轉推(tui)動(dong)反應池內水流運動(dong)從而使反應池內藥(yao)(yao)劑(ji)與水充分結合并反應，縮短了藥(yao)(yao)劑(ji)與水的混合時間，大幅度(du)提高的藥(yao)(yao)劑(ji)的使用效率。    

系統特點：

3.1  適用范圍廣，可以攪(jiao)拌各種濃(nong)度、不同(tong)介質、含(han)懸浮物的各種液體。

3.2  運行穩定、振動小(xiao)、噪音小(xiao)。  

3.3  耐腐(fu)蝕，因此可攪拌pH3-10的各(ge)種液體。

3.4  如設(she)備暫時(shi)不用可以長期貯(zhu)存。

參數表：

框式攪拌機系統的維護：

5.1  加藥(yao)攪(jiao)拌(ban)系統需有熟悉其結構和性能(neng)的維護(hu)人員經常對加藥(yao)攪(jiao)拌(ban)器(qi)進行(xing)檢(jian)查和維護(hu)才能(neng)保證攪(jiao)拌(ban)機的安全(quan)長周期(qi)運轉。  

5.2  加藥(yao)攪拌系統在啟動前必須對電機軸(zhou)(zhou)(zhou)承、中(zhong)(zhong)間軸(zhou)(zhou)(zhou)承和(he)變速箱內(nei)加好油。電機軸(zhou)(zhou)(zhou)承和(he)中(zhong)(zhong)間軸(zhou)(zhou)(zhou)承需加2#鈣鋰(li)基脂，變速箱內(nei)加30#機械油，油位加到油杯(bei)高度中(zhong)(zhong)心位置(zhi)。  

5.3  電機軸承(cheng)和中間軸承(cheng)每運(yun)行半年(nian)（6個(ge)月(yue)）則更換(huan)潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)一次。變(bian)速箱油(you)(you)發現(xian)油(you)(you)杯(bei)內缺(que)油(you)(you)則隨(sui)時補加潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)，每運(yun)行半年(nian)（6個(ge)月(yue)）需(xu)將變(bian)速箱內油(you)(you)全部(bu)倒出(chu)重新更換(huan)潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)一次。  

5.4  變速(su)(su)箱(xiang)(xiang)每運行一(yi)年，需(xu)將變速(su)(su)箱(xiang)(xiang)內(nei)(nei)的潤滑(hua)油全部倒出并用清洗(xi)劑(ji)對(dui)變速(su)(su)箱(xiang)(xiang)清洗(xi)一(yi)次。同(tong)時檢查(cha)變速(su)(su)箱(xiang)(xiang)內(nei)(nei)齒(chi)輪(lun)有無嚴重磨損(sun)現象和損(sun)壞(huai)現象。如(ru)有需(xu)更(geng)換齒(chi)輪(lun)或變速(su)(su)箱(xiang)(xiang)。  

5.5  維護人員(yuan)需定期檢查運轉情況。各軸(zhou)承有無雜音(yin)，超溫或振(zhen)動超范圍(wei)現象。