用途

用(yong)于給排水處(chu)理的混(hun)凝(ning)過程中的混(hun)合階段，當原(yuan)水與混(hun)凝(ning)劑或助凝(ning)劑液體流(liu)經混(hun)合池(chi)時(shi)，在攪拌機(ji)的排液作用(yong)下產(chan)生流(liu)動循環，使混(hun)凝(ning)藥劑與水快速充分混(hun)合，以達到混(hun)凝(ning)工藝要求。

型號表示

特點：

1、構造簡單、運(yun)行可(ke)靠、無(wu)堵塞(sai)現象，維護簡便；

2、可以(yi)在要求(qiu)的(de)混合(he)時間(jian)內達到一定的(de)攪拌強度(du)，滿足混合(he)速度(du)快、均勻、充(chong)分等(deng)要求(qiu)，而且水(shui)頭損失(shi)小，并可適應水(shui)量(liang)的(de)變(bian)化，適用于各(ge)種水(shui)量(liang)的(de)水(shui)廠。

構造及工作過程：

JBJ型槳式攪拌(ban)(ban)機如圖所示，有攪拌(ban)(ban)軸、攪拌(ban)(ban)槳葉、機座和驅動裝置組成‘

當原水與混凝劑或助凝劑液體流(liu)經混合池時在攪拌機的排液作用下產(chan)生流(liu)動循環(huan)，使混凝藥劑與水快速充分(fen)混合，以(yi)達到混凝工(gong)藝的要求。

電氣控制

按手(shou)動(dong)配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。

訂貨說明：

1、根據(ju)用戶的尺寸制造；

2、注明主體材質，碳鋼(gang)(gang)或不銹鋼(gang)(gang)；

3、訂貨時必須提供相關的工藝、土建(jian)資料及(ji)詳細技術要求等。

主要技術參數及安裝尺寸

直立式折槳式攪拌機（器）系統的操作： 

4.1  操(cao)(cao)作(zuo)人員需有上崗(gang)操(cao)(cao)作(zuo)證或相(xiang)應(ying)的資質，其(qi)職責范(fan)圍及人員管理應(ying)有嚴(yan)格的規定。對沒有操(cao)(cao)作(zuo)過(guo)的人員，要事行(xing)培(pei)訓(xun)，培(pei)訓(xun)合格后(hou)方可進行(xing)操(cao)(cao)作(zuo)。  

4.2  操(cao)(cao)作人員(yuan)需(xu)先閱讀和熟悉(xi)說(shuo)明書后，方(fang)可進行操(cao)(cao)作。  

4.3  操(cao)作人員在啟動加藥(yao)攪(jiao)拌系統前(qian)需檢查：電機(ji)絕緣是否(fou)合格，電機(ji)軸承(cheng)、中間軸承(cheng)及變速箱(xiang)內是否(fou)已(yi)按規定加好油(you)，各部位連(lian)接螺栓是否(fou)緊(jin)固，對輪是否(fou)連(lian)接牢固。  

4.4  盤車試(shi)轉并通(tong)知電(dian)工給(gei)電(dian)機(ji)合閘送電(dian)。

4.5  按(an)啟動按(an)鈕使攪(jiao)拌機正(zheng)常運(yun)轉。  

4.6  ;加藥攪拌(ban)系統正(zheng)常運(yun)轉后需2小時巡回(hui)檢查(cha)(cha)一次。檢查(cha)(cha)電機(ji)溫(wen)(wen)(wen)度(du)、軸承溫(wen)(wen)(wen)度(du)是否(fou)正(zheng)常。如(ru)電機(ji)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和(he)軸承溫(wen)(wen)(wen)度(du)超(chao)過75℃則(ze)(ze)應(ying)立即(ji)停機(ji)，查(cha)(cha)明原因找維(wei)修人員進(jin)行處理。同時檢查(cha)(cha)變速箱(xiang)油(you)(you)位，如(ru)果發(fa)現變速箱(xiang)油(you)(you)杯(bei)內(nei)無(wu)油(you)(you)，則(ze)(ze)應(ying)隨時向油(you)(you)杯(bei)內(nei)加油(you)(you)。

直立式折槳式攪拌機（器）系統的維護： 

5.1  加藥攪(jiao)拌系(xi)統需有熟悉其結(jie)構和性能的(de)維(wei)護人員經常對加藥攪(jiao)拌器進行檢查和維(wei)護才(cai)能保證攪(jiao)拌機的(de)安全長周期(qi)運轉。  

 5.2  加(jia)藥攪(jiao)拌系統在(zai)啟動前必須(xu)對電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)、中間(jian)軸(zhou)承(cheng)和變速(su)箱(xiang)內(nei)加(jia)好油(you)。電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)和中間(jian)軸(zhou)承(cheng)需加(jia)2#鈣(gai)鋰(li)基(ji)脂，變速(su)箱(xiang)內(nei)加(jia)30#機(ji)械(xie)油(you)，油(you)位(wei)加(jia)到油(you)杯高(gao)度(du)中心位(wei)置。  

5.3  電機(ji)軸承(cheng)(cheng)和(he)中間軸承(cheng)(cheng)每運(yun)行半年（6個月）則更(geng)換潤(run)滑油一(yi)次。變速箱油發現(xian)油杯內(nei)缺油則隨時補(bu)加(jia)潤(run)滑油，每運(yun)行半年（6個月）需將變速箱內(nei)油全部倒出重新更(geng)換潤(run)滑油一(yi)次。  

5.4  變速(su)(su)箱(xiang)每運(yun)行一(yi)年，需將(jiang)變速(su)(su)箱(xiang)內(nei)的潤滑油(you)全(quan)部倒出(chu)并用清洗(xi)劑對變速(su)(su)箱(xiang)清洗(xi)一(yi)次。同時檢查變速(su)(su)箱(xiang)內(nei)齒輪(lun)有(you)無(wu)嚴重磨(mo)損現象和損壞現象。如有(you)需更(geng)換齒輪(lun)或變速(su)(su)箱(xiang)。  

5.5  ;維(wei)護人員需定期檢查運(yun)轉情況。各軸承有無(wu)雜音，超(chao)溫或(huo)振動超(chao)范圍現象。  

系統安全使用注意事項 ：  

6.1  加藥攪拌器需有正確的(de)安(an)裝和使用(yong)才能保證(zheng)安(an)全長周(zhou)期的(de)穩定運行。

6.2  ;安(an)裝人(ren)員應(ying)有相應(ying)的資質(zhi)和熟悉(xi)機械設備安(an)裝知識的人(ren)員來進行(xing)安(an)裝工作(zuo)。  

6.3  加藥攪拌(ban)器需垂直(zhi)安裝，垂直(zhi)度(du)偏差應不大于5度(du)。

6.4  加藥攪(jiao)拌系統嚴禁攪(jiao)拌固體和粘度大(da)的液體。

6.5  電機和軸承溫度不能在超過75℃情況(kuang)下運行。

6.6  電機(ji)和軸承及變(bian)速箱(xiang)不能在缺潤滑油情況下運行。  

6.7  攪拌器(qi)軸(zhou)和葉片不能在(zai)彎曲或變形(xing)情況(kuang)下運行。如發現(xian)軸(zhou)有(you)彎曲現(xian)象或葉片有(you)變形(xing)現(xian)象則應立(li)即(ji)停(ting)機進行處理或更(geng)換。  

6.8  加藥(yao)攪(jiao)拌(ban)系(xi)統在運(yun)行過程中嚴禁將雜(za)物進入(ru)反應池內以免損壞攪(jiao)拌(ban)機(ji)軸和葉(xie)片。   

6.9  如(ru)人(ren)需(xu)進入反應池內進行清理或維修(xiu)作業，則必須將電機電源切斷并掛“嚴禁合閘(zha)”警示牌。在進行人(ren)工清罐和(he)維修(xiu)作業時，反應池外(wai)一定要有專人(ren)監護。  

6.10  加藥攪拌(ban)系統(tong)運(yun)行(xing)(xing)一段時(shi)(shi)間后，如反應池底有沉淀(dian)物和雜質、雜物，則應及(ji)時(shi)(shi)停(ting)止運(yun)行(xing)(xing)用清水(shui)沖洗或人(ren)工清理以保證攪拌(ban)機安全(quan)運(yun)行(xing)(xing)。

JBJ型漿(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌機是目前國內外、理想的(de)機型，具有自動化程度高、攪(jiao)(jiao)拌質(zhi)量好(hao)、效率高、能耗低、噪音(yin)小、操作方便(bian)、卸料(liao)速(su)度快、襯板及葉片(pian)使用壽命(ming)長，維(wei)修保(bao)養方便(bian)等優點。漿(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌機適(shi)用于(yu)塑性(xing)、干硬性(xing)、輕骨(gu)料(liao)混凝土及各種灰漿(jiang)、砂漿(jiang)的(de)攪(jiao)(jiao)拌。

槳葉形式(shi)有以下幾(ji)種形式(shi)：