QXB1.5-22潛水離心式曝氣機用途：

QXB型離心式(shi)潛水曝氣機用于污水處(chu)理廠曝氣池、曝氣沉砂池，對污水污泥(ni)的混(hun)合液進(jin)(jin)行充氧(yang)及混(hun)合，以(yi)及對污水進(jin)(jin)行生化(hua)處(chu)理或養殖塘(tang)增(zeng)氧(yang)。

QXB1.5-22潛水離心式曝氣機原理：

QXB型離心式(shi)潛水曝(pu)氣機為直聯式(shi)結構。旋轉的葉輪在水中產(chan)生一個離心力，通(tong)過(guo)離心力在葉輪周圍形成一個負壓區，空氣通(tong)過(guo)進氣管被(bei)吸入(ru)(ru)，被(bei)吸入(ru)(ru)的空氣和水在混合(he)盤內(nei)混合(he)，隨后這(zhe)種(zhong)良好的均勻(yun)的混合(he)物自動從(cong)排出(chu)口四周噴出(chu)。

此過程包(bao)括以下幾個方面：混(hun)合盤中(zhong)的(de)空氣(qi)與水(shui)混(hun)合產(chan)生氣(qi)液混(hun)合效(xiao)應，出口排出的(de)氣(qi)液混(hun)合液形成(cheng)循環(huan)和對流；大(da)量空氣(qi)分子中(zhong)的(de)氧氣(qi)高(gao)速運動獲得一個*的(de)氧氣(qi)吸收效(xiao)率。

特點：

1 較高(gao)的氧氣(qi)(qi)溶解率(lv)，微小氣(qi)(qi)泡所占(zhan)比率(lv)大，充(chong)氧效率(lv)高(gao)且充(chong)氧面積寬；

2 池(chi)中無(wu)死區，夾帶氣泡的水平曝氣流能(neng)*沖刷池(chi)底的每個角落；

3 結構簡(jian)單、緊湊、機組(zu)壽命長(chang)，能承受(shou)大負荷的軸承，采(cai)用油浴(yu)的轉軸密(mi)封和吸入葉輪腔的空氣(qi)防止工作(zuo)時水與密(mi)封件接觸，這些都保證(zheng)曝氣(qi)機在24小時連續工作(zuo)，長(chang)期(qi)*運行；

4 節省工(gong)程投資，無(wu)需提(ti)供氣源，省去鼓風機，安(an)裝方便，噪(zao)音小；

型號表達(da)方(fang)式：

性能參(can)數表：

性能曲線：

安裝尺寸表：

供貨范圍：

提供(gong)裝(zhuang)配完整的潛水曝(pu)氣機(ji)少包括以下部分:

1. 潛水電(dian)機

2. 葉輪(lun)

3. 混合盤

4. 底座(zuo)

5. 進氣管

6. 連接附件、地腳螺栓

7. 水下電纜、接頭、緊固(gu)件(jian)。

技術說明：

1. 潛水(shui)曝氣機及(ji)電機由(you)同(tong)一(yi)個制造商(shang)提供，所提供設備(bei)(bei)為國(guo)內；我公(gong)司具有10年(nian)以上的該種設備(bei)(bei)制造資歷；

2．潛水曝氣機的設計(ji)、制造和安裝能保證高度的工作可(ke)靠性(xing)，并保證盡可(ke)能少的維修量(liang)；

3．潛水曝氣機的設計，在本技術數據(ju)中提出的工作條件(jian)下，滿足各(ge)項性能要求；

4. 潛水曝(pu)氣機的(de)額定(ding)功(gong)率大于規定(ding)點軸功(gong)率的(de)1.2倍；

5. 當潛(qian)水曝氣機(ji)(ji)(ji)流量(liang)在0.7~1.3倍的(de)額定流量(liang)范圍內，軸功率不(bu)超過潛(qian)水曝氣機(ji)(ji)(ji)的(de)額定功率。在軸功率滿足(zu)此條件下，允許降低潛(qian)水曝氣機(ji)(ji)(ji)電機(ji)(ji)(ji)的(de)擋(dang)次(ci)；

6. 每(mei)臺泵提供串(chuan)聯的、由(you)兩個獨立的密(mi)封(feng)(feng)(feng)裝置配合起(qi)來(lai)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)系統，機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)均選用，機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)在油腔內運行(xing)，可讓(rang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)得到適(shi)當潤滑。密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料為碳化硅材質。密(mi)封(feng)(feng)(feng)壓力彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)包于橡(xiang)膠波(bo)套內，以(yi)防接(jie)觸介質。每(mei)個密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)的接(jie)觸力均通過其自身的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)系統來(lai)完成，密(mi)封(feng)(feng)(feng)既(ji)不(bu)需(xu)要維護也不(bu)需(xu)要調(diao)整(zheng)，更(geng)不(bu)依靠旋轉(zhuan)方向來(lai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)；

9.軸(zhou)在*潤滑的(de)軸(zhou)承上旋(xuan)轉，軸(zhou)承采用品牌軸(zhou)承，設計的(de)軸(zhou)承能夠承受(shou)所有的(de)軸(zhou)向和徑向負荷，并(bing)*與泵輸(shu)送的(de)液流分開(kai)，軸(zhou)承壽命不小于50,000小時；

10.軸的(de)材料是AISI 420型不(bu)(bu)銹鋼，潛水曝(pu)氣(qi)機軸是電機軸的(de)延伸，不(bu)(bu)采用(yong)任何形式(shi)的(de)耦合(he)；

11. 油腔注入符合FDA172、878衛生標準的白石蠟(la)潤滑(hua)油，不含芳香(xiang)烴且按(an)FDA172、878衛生標準進(jin)行(xing)處理(li)；

12. 潛水(shui)曝氣機(ji)電(dian)機(ji)的(de)定子(zi)繞組具備溫度過(guo)熱(re)傳(chuan)感器，設置滲(shen)漏(lou)傳(chuan)感器，以防污(wu)水(shui)進入定子(zi)端線圈(quan)；潛水(shui)曝氣機(ji)油室設置油水(shui)探(tan)頭，監測(ce)機(ji)械密封的(de)滲(shen)漏(lou)；

13. 電機(ji)為與潛(qian)水曝氣(qi)機(ji)配套電機(ji)，防護(hu)等級為IP68，額定(ding)電壓為380伏，滿負(fu)荷功(gong)率(lv)因素≥0.8，zui大(da)啟動電流不大(da)于額定(ding)電流的5倍，電機(ji)可承受的電壓波(bo)動范圍(wei)是±10%，在(zai)不影響功率輸出(chu)及(ji)不會出(chu)現超溫的(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，每小(xiao)時zui多(duo)啟(qi)動次數可達12次，對定子線(xian)圈(quan)和定子引出(chu)線(xian)，采(cai)用(yong)F級防水(shui)絕緣；電(dian)纜(lan)進線(xian)的(de)水(shui)密封(feng)設計(ji)符合規(gui)定扭矩要求(qiu)，以確保水(shui)密封(feng)和潛水(shui)密封(feng)；接到電(dian)機上(shang)的(de)供電(dian)和控制(zhi)電(dian)纜(lan)是適合于水(shui)下(xia)(xia)應用(yong)的(de)，并采(cai)用(yong)柔性(xing)的(de)防水(shui)電(dian)纜(lan)；

14. 潛水曝氣機電機轉子室及潤滑油室均設(she)有(you)一檢查孔，以方(fang)便檢查電機和油室內是否進水、進油；

15. 潛水(shui)曝氣(qi)機有明顯的旋轉方(fang)向標(biao)記；

16. 潛水(shui)曝(pu)氣機的(de)鑄(zhu)件無(wu)任何鑄(zhu)造缺陷，泵殼(ke)內表(biao)面流(liu)道經精加工后光滑平整；有可靠(kao)的(de)防(fang)腐措施(shi)，無(wu)污損碰(peng)傷、裂痕等缺陷；

17. 潛(qian)水曝氣機轉(zhuan)動平穩自(zi)如，無卡阻、停滯等(deng)現象；

18. 潛水曝氣機(ji)有可(ke)靠(kao)的接地(di)裝置，引(yin)出電纜(lan)的接地(di)線上有明顯的接地(di)標志，并保證(zheng)接地(di)標志在使用(yong)期間不易磨滅；

19. 在規定條件(jian)下(xia)，潛水曝氣機(ji)*故障平(ping)均運行時(shi)間不小于3000小時(shi)。空載時(shi)噪音小于85dB(A)；

20. 潛(qian)水曝氣機(ji)的(de)排(pai)出管法(fa)蘭(lan)符合ISO2084，ISO2441標準(zhun)；進、出口法(fa)蘭(lan)均按ISO標準(zhun)進行(xing)制(zhi)造。

3、主要零部件(jian)材料

    A. 外殼 、混(hun)合盤、葉輪(lun)          ; 灰鑄鐵

    B．進氣(qi)管(guan)                 鍍(du)鋅管(guan)或按用戶要求(qiu)

    C. 軸                 ;  AISI 420型不(bu)銹(xiu)鋼

    D. 機械(xie)密封(feng)                     碳(tan)化硅

    E. 靜密封(feng)材料               丁腈橡膠

    F. 提把           ; ;      碳鋼

    G. 所有(you)連接附件(jian)、地(di)腳螺栓             不銹鋼(gang)

4、防腐(fu)及(ji)噴涂

A. 本公司根據采購單位提出(chu)的設(she)備(bei)使用條件，所接(jie)觸的介(jie)質等情況對設(she)備(bei)采取有(you)效的噴涂措施。

B. 潛水曝(pu)氣機在油漆之前將表面的鐵銹、油脂等臟物(wu)清除干凈。

C. 潛水曝(pu)氣機的底漆為PVC環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)，面漆為氯化橡膠涂(tu)料。

D. 現場安裝時，對(dui)已損壞(huai)的油(you)漆(qi)(qi)表(biao)面或采購(gou)單位認為不滿(man)意(yi)的油(you)漆(qi)(qi)表(biao)面，或原來尚未完成(cheng)zui終處(chu)理的，本公司負責進行修復和完成(cheng)zui終油(you)漆(qi)(qi)。

5、設備檢測(ce)

A. 每(mei)臺潛(qian)水曝(pu)氣機(ji)均檢查試驗合(he)格，并附有產(chan)品合(he)格證(zheng)和使用(yong)說明書方可出廠。

B. 出廠(chang)檢驗(yan)項目包括：

1.整機外觀檢查(cha)（包括銘牌(pai)數據、表面油漆、電纜的(de)規(gui)格型號、裝箱(xiang)單填寫正確(que)與否、隨機文 件及(ji)附件）；

2.運行狀態檢(jian)查（包括轉(zhuan)向）；

3. 接地標志的檢查及接地試驗(yan)；

4. 潛水曝氣(qi)機內(nei)腔（電機）氣(qi)壓試驗及水泵側密封(feng)裝置的氣(qi)壓試驗；

5. 電(dian)機的定子繞阻對(dui)機殼的冷(leng)態絕緣(yuan)電(dian)阻的測定；

6. 電機空載電流和(he)損耗的測(ce)定；

7. 電機的(de)定(ding)子繞阻在實際冷(leng)態下直流電阻的(de)測定(ding)；

8. 額定流量時揚程的測量；

9. 額(e)定流量(liang)時(shi)潛水曝氣機效(xiao)率(lv)的測定；

10. 0.7～1.3倍額定流量范圍(wei)內，軸功(gong)率的測定；

11. 耐壓試(shi)驗；

l2. 匝(za)間絕緣耐(nai)沖擊試驗。

C. 在全(quan)部設備安裝(zhuang)完畢，本公(gong)(gong)司進行現場測試(shi)(shi)，測試(shi)(shi)內容(rong)及測試(shi)(shi)結果滿足標書(shu)的(de)各項技術要(yao)求(qiu)，并得到項目監理的(de)認可。測試(shi)(shi)記錄交予項目監理。如測試(shi)(shi)結果不符合要(yao)求(qiu)，本公(gong)(gong)司負責更(geng)換。現場測量工(gong)具由本公(gong)(gong)司自備。