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產品展示

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低速潛水推流器產品報道

簡(jian)要描述(shu):低速潛水(shui)推(tui)流(liu)器產品報道:低速潛水(shui)推(tui)流(liu)器適用于各種(zhong)水(shui)處理。工(gong)藝(yi)和工(gong)業(ye)流(liu)程需要保持固、液(ye)二相(xiang)或固、液(ye)、氣三(san)相(xiang)介質(zhi)均勻(yun)混合反(fan)應(ying)的(de)場所。

  • 產品(pin)產地:南京市
  • 廠商性質(zhi):生產廠家
  • 更新(xin)時間(jian):2024-10-12
  • 訪(fang)  問  量: 1832
詳細介紹
品牌力諾

"低速潛水推流器產品報道"詳細介紹

潛(qian)水推流器(qi)用途及(ji)適(shi)用范圍:
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理。工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
QJB型潛水低速推流器攪拌機  

1、污(wu)水(廢水)/活性污(wu)泥的混合 

2、控制(zhi)濃縮(suo)污泥分離 

3、酸、堿中和及PH值(zhi)調整工藝 

4、防止顆粒在池壁和(he)池底的凝(ning)結和(he)沉淀(dian) 

5、提(ti)高傳熱(re)系統的效率

"低速潛水推流器產品報道"的產品說明:

  配用(yong)功(gong)率范圍:1.5-7.5KW

  葉輪直徑范(fan)圍:1100-2500mm

  葉輪轉速范圍:35-115r/min

  推力(li)范圍:≤4275N

  ;材(cai)質:葉漿采用(yong)進口聚氨(an)酯材(cai)料,電機殼鑄鐵,NSK優質軸(zhou)承,具體情況可(ke)根據客戶(hu)要求定做產品(pin)

QJB1.5/4-1800/2-42P

  其中:

  QJB------潛(qian)水推流(liu)器的拼音縮寫(xie)

  1800-----葉輪名義直徑

  42-------葉輪轉速(r/min)

  1.5------電機(ji)功(gong)率(lv)(KW)

材質:P  -------聚氨酯  RRP  -------玻璃鋼

""性能特點

1 結構緊湊、操作維修(xiu)簡單、安裝檢修(xiu)方便、使用壽命長;

2 葉輪具(ju)有水力(li)設計結構,工作(zuo)效率高,后掠式(shi)葉片具(ju)有自潔(jie)功(gong)能,可防雜物(wu)纏繞、堵塞;

3 與曝氣系統混合使(shi)用可使(shi)能耗大幅度降低(di),充氧量明(ming)顯提(ti)高,有效(xiao)防(fang)止沉淀;

4 電(dian)機繞組(zu)絕(jue)緣等級F級,防護(hu)等級為IP68,在污水廠(chang)的(de)曝(pu)氣系統(tong)中配合使用(yong),可(ke)使系統(tong)能耗(hao)大大降低,且充氧(yang)量明顯(xian)提高,能有效的(de)防止沉淀。根(gen)據工藝要求,直(zhi)聯式潛水攪(jiao)拌可(ke)配用(yong)導流(liu)罩。

5 兩道機(ji)(ji)(ji)械密封;選用(yong)優質軸承和電(dian)機(ji)(ji)(ji)防凝露裝(zhuang)置(zhi),使電(dian)機(ji)(ji)(ji)的工作更安全;

6 混合(he)攪拌系列產品選用多級電機(ji),采(cai)用直聯式結構(gou),能耗低,效率高;葉(xie)輪通過精(jing)鑄或沖壓成型,精(jing)度高,推力大,外型美觀流暢(chang),結構(gou)緊湊。

""適用范圍:

潛(qian)水(shui)推流(liu)器可在下列條件(jian)下正常(chang)連續運行:

   ★ zui高介(jie)質溫度不超過(guo)40°C    ★ 介(jie)質的(de)PH值在5-9

   ★ 介質密度不超過(guo)1150KG/M^3    ★長期潛(qian)水運行(xing),潛(qian)水深度一般(ban)不超過(guo)20米

性能參數(shu)表:

攪(jiao)拌機在(zai)額定電壓380V,頻率為50Hz,繞(rao)組絕(jue)緣(yuan)等級(ji)F級(ji),防護等級(ji)IP68,工(gong)作(zuo)制式(shi)Ⅰ條件(jian)下。

安裝(zhuang)示(shi)意圖:

1、葉(xie)片的(de)裝配

低速推流攪拌器注意:

在攪(jiao)拌機(ji)裝上(shang)安裝系統前,先根據工作(zuo)條件選擇角度調整片。

確保(bao)兩(liang)枚葉片(pian)在安裝時為同一(yi)角度。

步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的(de)螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;

步驟2、將一枚葉(xie)片從上插(cha)入輪轂的(de)(de)孔中,使(shi)葉(xie)輪軸的(de)(de)槽(cao)(cao)對外,用(yong)(yong)已選擇好(hao)的(de)(de)角(jiao)度調整片(4)放入葉(xie)輪軸的(de)(de)槽(cao)(cao)內,用(yong)(yong)兩(liang)顆螺釘(ding)與(yu)輪轂連接,用(yong)(yong)內六角(jiao)扳手(shou)先擰(ning)緊左側(ce)的(de)(de)螺釘(ding)(5),再(zai)拎緊右側(ce)的(de)(de)螺釘(ding)(6)。

為了(le)便(bian)于安裝第二(er)(er)枚(mei)葉片(pian),將輪轂旋(xuan)轉180o,然后(hou)用上(shang)述方法安裝第二(er)(er)枚(mei)葉片(pian)。

步驟3、蓋(gai)(gai)上端蓋(gai)(gai),將兩片(pian)齒型墊圈和 M16*80左螺(luo)紋螺(luo)釘擰入(ru)。

2、低速推流攪拌器的安裝

將(jiang)導桿和吊架按要求用(yong)脹錨(mao)螺釘固定好。

裝上減振(zhen)塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪(jiao)拌機,將(jiang)滑套套入方(fang)型(xing)導桿中,在攪(jiao)拌機就位(wei)前,檢查升(sheng)降是否(fou)靈(ling)活(huo)自如。

緩慢(man)均勻地(di)放下攪(jiao)(jiao)拌機,確保攪(jiao)(jiao)拌機就位正確。使(shi)手搖葫蘆鋼絲繩處(chu)于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!

3、試運轉

開機前,由合(he)格專業(ye)人(ren)員(yuan)檢查整個系統,確(que)保符合(he)相關規范要求。將電(dian)(dian)機電(dian)(dian)纜與(yu)電(dian)(dian)源進(jin)行正確(que)接線。

*調試時,必(bi)須(xu)檢(jian)(jian)查葉輪的旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)是否(fou)正(zheng)確。方法是:將潛水攪(jiao)拌(ban)機(ji)懸在(zai)方型導桿上,接通電(dian)源,從葉輪向(xiang)(xiang)電(dian)機(ji)方向(xiang)(xiang)看,葉輪應為順時針方向(xiang)(xiang)運轉(zhuan)。如旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)不正(zheng)確,更(geng)換電(dian)源電(dian)纜的兩相。如多(duo)臺攪(jiao)拌(ban)機(ji)連接在(zai)同一(yi)個控制柜上時,應對每臺攪(jiao)拌(ban)機(ji)進行單(dan)獨檢(jian)(jian)查旋向(xiang)(xiang)。

注意:檢查旋(xuan)轉(zhuan)方向時,要確保旋(xuan)轉(zhuan)的葉輪(lun)不會傷害工作人員,也不要靠近(jin)旋(xuan)轉(zhuan)的葉輪(lun)。

4、運轉

在試運(yun)轉正常后,切斷(duan)電源。將攪拌機沿(yan)方型導桿放入水(shui)下,并確保攪拌機安裝到(dao)位。接通電源進(jin)行運(yun)轉,并檢查是(shi)否正常。

5、注油與換油

攪拌機在(zai)出廠前減速箱內已注油。*次運轉(zhuan)100小時后應更換新(xin)油,以后可每3-6個(ge)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(ye)齒(chi)輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行:

把攪拌機放置(zhi)好,松開上下兩只螺塞,放出潤(run)滑(hua)油(you),然后(hou)用洗(xi)滌油(you)清(qing)洗(xi)油(you)室,再注入新(xin)(xin)油(you),換上新(xin)(xin)的O型圈,將(jiang)螺塞旋緊。

如(ru)果(guo)換下的油中發現有水(呈奶狀(zhuang)乳化液),按規定清(qing)洗油室,再注入新油,換上新的O型(xing)圈,將螺塞(sai)旋緊(jin)。三星期(qi)后必(bi)須(xu)重新檢查一(yi)次,如(ru)果(guo)油又(you)變成奶狀(zhuang)乳化液,應檢查機械(xie)密封件,必(bi)要時應進行更換(請(qing)與我公(gong)司或(huo)維修服務部)。
 

 

 


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