調和池潛水攪拌機 污泥攪拌器產品簡介：

潛水(shui)攪(jiao)拌機(ji)是引進德(de)國潛水(shui)電機(ji)密封(feng)技術研制成功(gong)的。經(jing)過多(duo)年的實踐摸索，因其在形式、結構和(he)試驗方法上(shang)的創新，使得潛水(shui)攪(jiao)拌機(ji)總體性能達到了國外同類(lei)產(chan)品的水(shui)平。

QJB型潛水(shui)攪(jiao)拌(ban)機可(ke)分(fen)為混合攪(jiao)拌(ban)和低速推流兩大系(xi)列(lie)。

混合系列攪拌(ban)機適用于(yu)污水處理廠和工業(ye)流程中攪拌(ban)含有懸浮(fu)物的液體；

低速推流系列攪拌機適用(yong)于(yu)工業和城市污水處理廠曝(pu)氣池，其(qi)產生低切向流的強力水流，可用(yong)于(yu)循環(huan)及(ji)硝化、脫(tuo)氮和除(chu)磷(lin)階(jie)段創建水流等。

調和池潛水攪拌機 污泥水攪拌器性能特點： 
1、結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單，安裝方便快捷，使用壽命長。
2、葉輪經優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優質軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封。機械密封的材質為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
 
調和池潛水攪拌機 污泥攪拌器結構組成：
    QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、安裝系統、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之產生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
 
應用：
    混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中，攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創建水流等。工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
 
適用范圍：
潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：
1、介質溫度不超過40℃；
2、介質的PH值在5～9之間；
3、液體密度不超過1150kg/m3；
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
潛(qian)水(shui)攪拌機必須*潛(qian)入水(shui)中工作(zuo)，不能(neng)在易燃易爆和強腐蝕性的環境(jing)中工作(zuo)！

型號表達方式：

性能參數：

攪拌(ban)機在額定電(dian)壓380V，頻(pin)率為50Hz,繞(rao)組絕緣等(deng)級F級，防護等(deng)級IP68，工作(zuo)制式Ⅰ條件下。

混(hun)合攪(jiao)拌系列潛水(shui)(shui)(shui)攪(jiao)拌機適用于污水(shui)(shui)(shui)處理廠和工業流程中,攪(jiao)拌含有懸浮(fu)物(wu)的(de)液體；污水(shui)(shui)(shui)、廢水(shui)(shui)(shui)、污泥(ni)水(shui)(shui)(shui)的(de)混(hun)合和均勻；稠化(hua)過(guo)程；污泥(ni)脫水(shui)(shui)(shui)過(guo)程；傳熱優化(hua)；污水(shui)(shui)(shui)池(chi)清潔；防止顆粒在池(chi)壁和池(chi)底的(de)凝結、沉(chen)淀；去除懸浮(fu)物(wu)；創(chuang)建水(shui)(shui)(shui)流等。

潛(qian)水攪拌機安裝(zhuang) 

1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉  
速則不能達到此效果。  
2、圓型池，跑道型池，環型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率  
，池型越大功率相對可以減小。  
3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。  
4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到無死  
角或小死角。  
5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要  
求達到的流速。本公司就能提供相應的產品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商。  
6、安裝高度 (1)葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。  
  (2)葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。  
  (3)可根據池深適當提高或降低安裝高度。