混合攪拌系列產品選用(yong)多(duo)極電機，采用(yong)直聯式結(jie)構，能耗(hao)低，效率高(gao)；葉輪通過(guo)精(jing)鑄(zhu)或沖壓成型，精(jing)度(du)高(gao)，推力大，外型美觀流暢，結(jie)構緊湊。

　　低速(su)(su)推流系列(lie)產品采用擺(bai)線針輪(lun)減(jian)速(su)(su)機，配(pei)備功(gong)率小，轉速(su)(su)低，葉(xie)輪(lun)直徑大，服務面積廣。葉(xie)輪(lun)由聚(ju)胺(an)脂(zhi)材料和鋁合(he)金鑄成，強度(du)高(gao)，耐(nai)腐(fu)蝕性強，除了具(ju)有(you)攪(jiao)拌的(de)功(gong)能

外(wai)還能外(wai)還兼有(you)推流和創建水(shui)流的作用。

生化池缺氧池潛水攪拌機性能特點：

1、QJB型多功能(neng)螺旋(xuan)式潛(qian)水(shui)攪拌機結構緊湊(cou)，體積(ji)小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長(chang)。

2、葉(xie)輪(lun)具有(you)的水力設(she)計結構，工作(zuo)效(xiao)率高，后掠式葉(xie)片具有(you)自潔功能可防雜物纏繞、堵(du)塞。

3、與曝(pu)氣系統混合(he)使(shi)用可使(shi)能耗大幅度降低，充(chong)氧量明(ming)顯(xian)提(ti)高(gao)，有效(xiao)防止沉淀。

4、電(dian)機(ji)(ji)繞組絕緣等(deng)級為(wei)F級，防(fang)護(hu)等(deng)級為(wei)IP68，選用進口一(yi)次性潤滑免維(wei)護(hu)優質軸承，具有油室泄露檢測和(he)電(dian)機(ji)(ji)繞組過熱保護(hu)和(he)防(fang)凝露裝置，使電(dian)機(ji)(ji)的工(gong)作更加可靠。

5、兩道獨立的(de)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封，機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封的(de)摩擦付(fu)材質為耐腐(fu)蝕(shi)的(de)碳化鎢。所(suo)有外露(lu)緊固件均為不銹(xiu)鋼材質。

6、電纜(lan)密封設(she)計，排除了電纜(lan)漏水的隱患。

7、標準部(bu)件采用點解分離技(ji)術，可以有(you)效(xiao)防止腐(fu)蝕。

選(xuan)型注意事項：

為保證取得效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的(de)；

2、池型；

3、池(chi)尺寸，包括水深；

4、介質特性：包括(kuo)粘度、密(mi)度、溫度、固體物含量(liang)等。

結構簡(jian)介：

生化池缺氧池潛水攪拌機性能參(can)數(shu)表：

攪拌(ban)機(ji)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣(yuan)等級(ji)F級(ji)，防護(hu)等級(ji)IP68，工作制(zhi)式Ⅰ條件下。

安裝注意事(shi)項：

1、導桿應與水(shui)平(ping)面垂(chui)直，可采用鉛垂(chui)校正；

2、起吊潛水攪(jiao)拌(ban)機時，葉輪端(duan)較水平面上仰(yang)5°；

3、起吊中心(xin)和潛水(shui)攪拌機(ji)的起吊重心(xin)處于同(tong)一垂直線上；

4、導桿與支撐架應與池(chi)底預埋件焊(han)接牢固。

攪(jiao)(jiao)拌(ban)機所需要的(de)配套功(gong)率是按容(rong)積大小，攪(jiao)(jiao)拌(ban)液(ye)體的(de)密度、粘(zhan)度和攪(jiao)(jiao)拌(ban)深度而確定的(de)，根據(ju)具體情況應采用一臺(tai)(tai)或多臺(tai)(tai)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機。

安(an)裝注意事項：

1、導桿(gan)應與水平面垂直，可采用鉛垂校正；

2、起吊潛水(shui)(shui)攪拌(ban)機(ji)時，葉(xie)輪端較水(shui)(shui)平面上(shang)仰5°；

3、起吊(diao)中心和潛(qian)水攪(jiao)拌(ban)機的(de)起吊(diao)重心處于同一(yi)垂直線上；

4、導桿(gan)與支撐架應(ying)與池(chi)底(di)預(yu)埋(mai)件焊接牢(lao)固。

攪(jiao)拌(ban)機所需(xu)要(yao)的(de)配套功率是按容積大(da)小，攪(jiao)拌(ban)液體的(de)密(mi)度(du)、粘度(du)和(he)攪(jiao)拌(ban)深度(du)而確定的(de)，根據具體情況應采用一(yi)臺或多臺攪(jiao)拌(ban)機。