雙曲面攪拌機厭氧區根據安裝(zhuang)方式(shi)可分為GDJ型(xing)（干式(shi)）和QDJ型(xing)（潛水式(shi)）兩種(zhong)。

GDJ型雙曲(qu)面攪(jiao)拌機(ji)(ji)由(you)減速電機(ji)(ji)、減震座、攪(jiao)拌軸、雙曲(qu)面葉(xie)輪(lun)(lun)、電控箱、橋(qiao)架(用戶可自備(bei))等(deng)組(zu)成。QDJ型雙曲(qu)面攪(jiao)拌機(ji)(ji)由(you)機(ji)(ji)架、起吊鋼繩、主(zhu)機(ji)(ji)、雙曲(qu)面葉(xie)輪(lun)(lun)及電控箱等(deng)

組成(cheng)。

雙曲面攪拌機厭氧區應用范(fan)圍(wei)：

GDJ/QDJ型系(xi)列雙(shuang)曲(qu)面攪拌(ban)機(ji)是我公司現研制(zhi)產品。它(ta)廣(guang)泛運用(yong)在環(huan)保、化(hua)工、能(neng)源、輕工等行業需(xu)要對液體(ti)進(jin)行固、液、氣交流的場合(he)，尤其適用(yong)于污水處(chu)理工藝(yi)中的混(hun)凝

池(chi)(chi)(chi)、調節池(chi)(chi)(chi)、厭(yan)氧池(chi)(chi)(chi)、曝氣池(chi)(chi)(chi)硝化和反硝化池(chi)(chi)(chi)及(ji)各(ge)種含磨蝕性(xing)，高溫(wen)介質的攪(jiao)拌(ban)與混(hun)合(he)。

  運輸與存放

1、運輸中(zhong)攪拌軸、葉輪禁(jin)止(zhi)受壓(ya)與碰撞，需用起重設備(bei)裝卸，葉輪表(biao)面應防止(zhi)劃傷。

2、長期存放時需避免高(gao)溫、高(gao)溫環境。攪(jiao)拌軸應(ying)垂直懸(xuan)掛(gua)放置，葉輪應(ying)放置在平面上(shang)，以防止其變(bian)形。

  安裝

 GDJ系(xi)列安裝(zhuang)步驟

1、橋架應(ying)校正水平，半橋架立柱(zhu)應(ying)校正垂直。地腳螺栓及連接(jie)部位應(ying)堅(jian)固(gu)可靠(kao)。

2、將減震座平放在橋架規定位(wei)置，校正(zheng)水平后與橋架連接固定。

3、減(jian)速(su)電機(ji)安裝在減(jian)震座上，并連接固定。

4、將葉(xie)輪(lun)與(yu)攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)放(fang)(fang)入(ru)池內，攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)與減(jian)速(su)機輸出(chu)軸(zhou)連接并緊固。在有水情(qing)況下應先將軸(zhou)和(he)葉輪連接好(hao)放(fang)(fang)入(ru)水中，然(ran)后(hou)將軸(zhou)與減(jian)速(su)機連接。

6、攪(jiao)拌機安裝后，攪(jiao)拌軸(zhou)須(xu)與水平面垂(chui)直。垂(chui)直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機(ji)尾罩(zhao)，用(yong)手轉運(yun)風(feng)機(ji)葉片，檢查攪(jiao)拌機(ji)轉運(yun)是否靈活、正常。攪(jiao)拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8、接通電源(yuan)后(hou)，點動觀察攪拌軸(zhou)轉運(yun)方向(xiang)，從(cong)上(shang)往下(xia)看正確(que)轉運(yun)方向(xiang)為(wei)逆時針(zhen)旋轉。若反之，則任意調換(huan)2根電源(yuan)接線位(wei)置。

9、電氣設備安(an)裝必須(xu)按國(guo)家有關規定(ding)及(ji)安(an)全規程(cheng)操(cao)作。

QDJ系列安裝步驟

1、在岸(an)上短(duan)時間開機觀察葉輪(lun)轉(zhuan)運方(fang)(fang)向，從上往(wang)下看正確(que)轉(zhuan)運方(fang)(fang)向為(wei)逆時針旋轉(zhuan)。若反之，則(ze)任意調換2根電(dian)源(yuan)接線位置。

2、將電(dian)機電(dian)纜與吊索分開固定，千(qian)萬不能將電(dian)纜鋼(gang)(gang)繩捆扎在(zai)一起。要防止鋼(gang)(gang)繩和(he)電(dian)纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲(qu)面(mian)，緩慢地放入池中(zhong)制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固(gu)定(ding)繩索一端固(gu)定(ding)在(zai)岸邊，電纜(lan)接電控柜。

 運行

設備安裝(zhuang)完畢后，須(xu)進(jin)行試(shi)運(yun)轉。試(shi)運(yun)轉前必(bi)須(xu)向(xiang)池內注(zhu)(zhu)入大約為池容(rong)積70%的(de)(de)水，切勿在設備無(wu)水的(de)(de)情況下運(yun)轉，以免攪拌軸受力(li)不(bu)均而彎曲。在試(shi)運(yun)轉后注(zhu)(zhu)意檢查(cha)：

1、減速電機有無(wu)異常的(de)響聲(sheng)及(ji)溫升情況(kuang)。

2、電機電流是否在額定值(zhi)范圍內(起動時短時間內超電流為正常)

3、攪拌(ban)軸的擺動(dong)情(qing)況。

4、池中有無雜(za)物。

在(zai)上(shang)述(shu)幾種(zhong)情況(kuang)下，無論哪一種(zhong)情況(kuang)出(chu)現異常現象(xiang)，均需找(zhao)出(chu)原因并加以(yi)修正后方可使用。

  維(wei)護保養(yang)

1、新(xin)機開始運轉200～300小時后需更(geng)換減速機潤滑(hua)油(you)，并清理內(nei)部(bu)油(you)污。以(yi)后可(ke)在半年到(dao)一(yi)年內(nei)更(geng)換一(yi)次；有關(guan)減速電機使用(yong)詳見生產廠(chang)家(jia)使用(yong)維護說明書。

2、定期檢(jian)查攪(jiao)拌軸(zhou)鎖緊螺母、各連接螺栓(shuan)有無松動。

3、定期檢查攪(jiao)拌軸(zhou)擺動情況，及(ji)時清除葉輪和軸(zhou)上的纏繞(rao)物。

4、定期檢查轉運(yun)部件有無異(yi)常(chang)聲(sheng)音及溫升。

5、定期(qi)檢查電流有無異常變化。

6、設備長(chang)時間不(bu)工作(zuo)后(hou)再次開機(ji)(ji)前應(ying)檢查電(dian)機(ji)(ji)的絕緣，同時防止沉淀物長(chang)時間淤(yu)積(ji)造成啟動困難，而損壞電(dian)機(ji)(ji)和葉輪。

7、以(yi)上(shang)檢查應做(zuo)好(hao)記(ji)錄，若(ruo)出現異常(chang)情況(kuang)與(yu)我公司