玻璃鋼立式雙曲面攪拌機根據安裝方式可(ke)分(fen)為GDJ型（干式）和QDJ型（潛水式）兩種。

GDJ型雙曲面攪(jiao)拌機由減速電機、減震座、攪(jiao)拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪(jiao)拌機由機架、起(qi)吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱

等組成。

玻璃鋼立式雙曲面攪拌機應用范圍：

GDJ/QDJ型系列雙曲面(mian)攪(jiao)拌機是我公(gong)司現(xian)研制(zhi)產品。它廣泛運用在環(huan)保、化工(gong)、能源、輕工(gong)等行業需要對(dui)液(ye)體進行固(gu)、液(ye)、氣交流的(de)(de)場合，尤(you)其適用于污水處理工(gong)藝中(zhong)的(de)(de)混

凝池、調節(jie)池、厭(yan)氧(yang)池、曝氣(qi)池硝化(hua)和反硝化(hua)池及各種含磨(mo)蝕性，高溫介質(zhi)的攪拌與混(hun)合(he)。

  運輸(shu)與存放(fang)

1、運輸中攪拌軸、葉(xie)輪禁止(zhi)受壓與(yu)碰撞(zhuang)，需用起重設備裝卸，葉(xie)輪表面應防止(zhi)劃傷。

2、長期存(cun)放(fang)時需避(bi)免(mian)高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)溫(wen)(wen)環境。攪拌(ban)軸應(ying)垂直懸掛放(fang)置(zhi)，葉輪應(ying)放(fang)置(zhi)在平(ping)面上，以(yi)防(fang)止其(qi)變形。

  安裝

 GDJ系列安(an)裝步驟

1、橋架(jia)應校(xiao)正(zheng)(zheng)水平(ping)，半橋架(jia)立(li)柱應校(xiao)正(zheng)(zheng)垂(chui)直。地(di)腳螺栓及連(lian)接(jie)部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架(jia)規定位置，校正(zheng)水(shui)平后與橋架(jia)連接(jie)固定。

3、減(jian)速電機安裝在減(jian)震座上，并(bing)連接固定。

4、將葉(xie)輪與(yu)攪拌軸(zhou)法(fa)蘭用螺(luo)栓連接并緊固。

5、將(jiang)葉輪與(yu)(yu)攪拌(ban)(ban)軸放入池(chi)內，攪拌(ban)(ban)軸與(yu)(yu)減速(su)機(ji)輸出軸連(lian)接(jie)并緊固。在(zai)有水情況下應先將(jiang)軸和葉輪連(lian)接(jie)好放入水中，然后將(jiang)軸與(yu)(yu)減速(su)機(ji)連(lian)接(jie)。

6、攪拌(ban)機安裝后(hou)，攪拌(ban)軸須與水平面垂直。垂直偏(pian)差小(xiao)于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機(ji)(ji)尾罩，用手(shou)轉運風機(ji)(ji)葉片，檢查攪(jiao)拌機(ji)(ji)轉運是(shi)否(fou)靈活、正常。攪(jiao)拌軸擺動偏(pian)差應小于3/1000。

8、接通(tong)電源后，點(dian)動觀察攪(jiao)拌軸轉運(yun)方向，從上往下(xia)看正確轉運(yun)方向為(wei)逆時針旋(xuan)轉。若反之，則(ze)任意調(diao)換2根(gen)電源接線位(wei)置。

9、電氣設備安裝必須(xu)按國(guo)家有(you)關規定(ding)及安全規程操作。

QDJ系(xi)列安裝步驟(zou)

1、在(zai)岸(an)上短時間(jian)開機觀察葉(xie)輪轉運方(fang)向(xiang)，從上往下看(kan)正確轉運方(fang)向(xiang)為逆時針旋(xuan)轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2、將電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)纜(lan)與吊索分開固定，千萬不(bu)能將電(dian)(dian)纜(lan)鋼繩(sheng)捆扎在一起。要防止(zhi)鋼繩(sheng)和電(dian)(dian)纜(lan)卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢(man)地(di)放入池中(zhong)制定位置(zhi)，注意(yi)不要撞(zhuang)到池壁。

4、將固(gu)定繩(sheng)索一端固(gu)定在(zai)岸邊，電(dian)纜接電(dian)控柜。

 運行

設備安(an)裝(zhuang)完畢后，須進(jin)行試運轉(zhuan)。試運轉(zhuan)前必須向池內注入大(da)約(yue)為池容積70%的(de)水，切(qie)勿在設備無水的(de)情況(kuang)下運轉(zhuan)，以免攪拌軸受力不(bu)均而彎(wan)曲。在試運轉(zhuan)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫(wen)升情況(kuang)。

2、電機電流(liu)是否在額定值范圍內(起(qi)動時(shi)短(duan)時(shi)間內超電流(liu)為正常)

3、攪拌軸的擺(bai)動情況。

4、池中有無雜物(wu)。

在上述(shu)幾種情況下，無論哪一種情況出(chu)現異常現象，均需找出(chu)原因(yin)并加(jia)以修正后(hou)方可使用。

  維護保養

1、新機(ji)開始運轉200～300小時后(hou)需更換(huan)減速機(ji)潤滑油(you)，并清理內部油(you)污。以(yi)后(hou)可在半年(nian)到一(yi)年(nian)內更換(huan)一(yi)次；有(you)關減速電機(ji)使用詳見生產廠家使用維護說明書。

2、定期檢(jian)查攪拌軸鎖緊螺母、各連接(jie)螺栓(shuan)有(you)無松動。

3、定期檢(jian)查攪拌軸(zhou)擺動情況，及時清除葉輪和軸(zhou)上的(de)纏繞(rao)物。

4、定期檢查轉運部件有(you)無異常聲音(yin)及溫升。

5、定期檢查(cha)電流有無異常變化(hua)。

6、設備長時(shi)(shi)間不工作(zuo)后再次開(kai)機前應(ying)檢(jian)查電機的絕緣，同時(shi)(shi)防止沉(chen)淀物長時(shi)(shi)間淤積造成啟動困難，而損壞(huai)電機和葉(xie)輪。

7、以上檢查(cha)應做好記錄，若出現異常情況與我(wo)公司