槳(jiang)式混合(he)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)其結構比較(jiao)堅固，攪(jiao)(jiao)動物料量大。槳(jiang)式攪(jiao)(jiao)拌器與(yu)釜壁間隙(xi)較(jiao)小，有(you)利于傳熱過(guo)程的(de)進行，常用(yong)于傳熱、晶析操(cao)作和高粘度(du)液體(ti)、高濃度(du)淤(yu)槳(jiang)和沉(chen)降性(xing)淤(yu)槳(jiang)的(de)攪(jiao)(jiao)拌。

加藥攪拌機設備產品用途：

廣泛應用于化(hua)工(gong)、水處理、食(shi)品(pin)、纖(xian)維、造(zao)紙、石油等行業的工(gong)藝過程的攪拌階段，作用如下(xia)：使(shi)(shi)互溶(rong)液體混(hun)合均勻；使(shi)(shi)固體粒子在液體中相(xiang)(xiang)互溶(rong)解(jie)、離底懸(xuan)浮或均勻懸(xuan)浮；使(shi)(shi)不相(xiang)(xiang)容的另一液相(xiang)(xiang)均勻懸(xuan)浮或充(chong)分乳化(hua)；強化(hua)相(xiang)(xiang)間的傳質（如吸收等）；強化(hua)傳熱等。

加藥攪拌機設備產品特點：

1、槳葉型式多樣(yang)化、系列全(quan)，能適應不(bu)同的攪拌目(mu)的；

2、可根據使(shi)用場合選(xuan)擇密封(feng)型式及電(dian)機的防爆等(deng)級；

3、傳動(dong)環節少(shao)，機(ji)械效率高，結構緊湊，運行平穩；

4、安裝、運(yun)行(xing)、維護費用低。

構造：

漿式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)包括工作部分（垂直攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)軸、攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)）、支撐部分（軸承裝置、機(ji)座）和驅動(dong)部分（電動(dong)機(ji)、減速機(ji)）及連接附件(jian)等。

攪(jiao)拌機驅動裝置(zhi)安裝在反應池的(de)頂部，電(dian)動機和減速機間采用法蘭連接，以便于(yu)安裝和維護。

電(dian)機為戶外型(xing)，絕緣(yuan)等級(ji)F，防護(hu)等級(ji)為IP55。

（1）減速機

1.每臺攪拌(ban)機配備一臺減(jian)(jian)速(su)機，減(jian)(jian)速(su)機采用(yong)K-H-V行星傳(chuan)動原理以及短輻擺線齒形相(xiang)結合的新(xin)穎傳(chuan)動機械，此減(jian)(jian)速(su)機具有強大的承載能(neng)力，高(gao)減(jian)(jian)速(su)比，高(gao)傳(chuan)動效率，小(xiao)的體積，極低的噪音以及較長的使用(yong)壽命。在的運行范圍(wei)內，減(jian)(jian)速(su)機能(neng)連(lian)續運行。

2.減速(su)機所(suo)有(you)的傳動部件(jian)都經(jing)過嚴格處理(li)，精密(mi)加(jia)工，研磨(mo)，接觸和潤滑良(liang)好，運行平(ping)穩(wen)，噪(zao)音低，輸出軸和輸入軸均無附加(jia)的軸向力，使用壽(shou)命長(chang)。

3．電動機、擺線輪和所有軸(zhou)承的(de)更換及加油系統(tong)的(de)維修方便，減(jian)速機上安(an)有起重(zhong)吊耳。

4．所(suo)有(you)支撐軸承都為(wei)抗磨損球形或圓柱型(xing)軸承。減速機(ji)中所(suo)有(you)抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

5．露在(zai)減速機外(wai)部的軸(zhou)承用(yong)(yong)油(you)脂(zhi)(zhi)潤滑(hua)，安(an)裝時用(yong)(yong)油(you)脂(zhi)(zhi)調(diao)整、密封。其它(ta)軸(zhou)承和(he)擺線輪(lun)采用(yong)(yong)油(you)杯連(lian)續濺噴(pen)潤滑(hua)，或(huo)油(you)泵連(lian)續潤滑(hua)。

6．減速(su)機有防滲油裝置(zhi)，并用(yong)油尺(chi)控制(zhi)正常(chang)的油位。

7．為承擔(dan)傳動軸及葉輪(lun)(lun)的(de)重(zhong)量，防止運行時由(you)于荷(he)載(zai)作用導致(zhi)的(de)軸傾斜(xie)，以及防止當攪拌機運行時齒(chi)輪(lun)(lun)不(bu)對中，減速機的(de)輸出軸具有足夠的(de)尺寸和(he)剛度。

（2）漿式攪(jiao)拌機傳動軸

1． 傳動(dong)軸用(yong)碳鋼管制成。制成后進行退火處理(li)，槳(jiang)式攪拌機傳動(dong)軸為懸臂軸，不采用(yong)底部固定軸承。軸表(biao)面無缺(que)損雜質(zhi)，以消除它對軸的(de)疲勞(lao)強度(du)和耐腐蝕性(xing)的(de)影響(xiang)。軸的(de)線性(xing)、垂直度(du)以及(ji)精確(que)度(du)準確(que)，每米軸長，大允(yun)許偏差(cha)為1mm。

2．動(dong)軸的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)槽(cao)在設計(ji)上(shang)應考慮(lv)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)上(shang)下(xia)移動(dong)，小(xiao)間距為150mm，葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)移動(dong)不影響其它裝(zhuang)置(zhi)。

3．攪拌機軸(zhou)(zhou)用不銹鋼D型夾(jia)殼聯軸(zhou)(zhou)器與輸出軸(zhou)(zhou)連(lian)接，連(lian)接充(chong)分對中。

4．傳動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)的(de)設計不設穩定(ding)器，其運行速度限(xian)定(ding)在*調和(he)(he)(he)振動(dong)(dong)頻率的(de)65％以內。對(dui)臨界速度、扭矩(ju)和(he)(he)(he)彎力的(de)計算都(dou)充分(fen)考(kao)慮(lv)槳(jiang)葉和(he)(he)(he)轉軸(zhou)(zhou)的(de)質量和(he)(he)(he)慣性(xing)。

（4）槳葉

葉片材質為碳鋼。

型號表示說明：

主要技術參數：